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陶瓷封装外壳检测

陶瓷封装外壳检测简介

发布时间:2025-06-16 00:25:23

更新时间:2025-06-16 00:30:00

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发布来源:其他检测中心

第三方陶瓷封装外壳检测机构北京中科光析科学技术研究所科研分析检测中心可以进行陶瓷双列直插封装管壳(CDIP)、陶瓷四面引脚扁平封装管壳(CQFP)、陶瓷针栅矩阵封装管壳(CPGA)、陶瓷小外形封装管壳(CSOP)、陶瓷无引线片式载体外壳(CLCC)、陶瓷焊球阵列外壳(CBGA)、陶瓷四边无引线外壳(CQFN)等20+项检测。一般7-15天出具陶瓷封装外壳检测检测报告。中析研究所旗下实验室拥有CMA检测资质及CNAS检测证书和ISO证书等荣誉资质。
陶瓷封装外壳检测内容

检测信息(部分)

问题:陶瓷封装外壳的主要特点和用途是什么? 陶瓷封装外壳以氧化铝、氮化铝等陶瓷材料制成,具备高机械强度、耐高温(超200℃)、优异绝缘性、低热膨胀系数及高气密性。主要应用于航天航空、汽车电子、5G通信、光器件、军用高可靠性集成电路等领域,保护芯片免受环境应力损伤并实现稳定电信号传输。 问题:检测服务涵盖哪些核心内容? 检测涵盖外观缺陷(裂纹/划伤)、尺寸精度、镀层性能(结合力/厚度)、热学性能(热导率/膨胀系数)、电学性能(绝缘/导通)、气密性、可靠性和材料成分分析,确保产品符合国军标(GJB)、国际电工委员会(IEC)等标准。 问题:为何气密性检测至关重要? 气密性直接影响内部电路防潮抗腐蚀能力。国军标规定外壳漏率需≤5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s,内部水汽≤5000ppm,避免湿气引发金属引线腐蚀或绝缘失效,保障航空航天等严苛环境下的长期可靠性。 问题:镀金层变色如何预防? 变色多因银铜焊料中Ag/Cu离子扩散至表层氧化所致。检测通过盐雾试验(5% NaCl, 48h)、结合力测试(胶带剥离法)及镀镍层致密性控制阻隔迁移,并建议存储于氮气柜规避湿热环境。 问题:热学性能检测关注哪些参数? 重点关注热膨胀系数(室温至300℃范围需匹配芯片,如Al₂O₃陶瓷约6.5–7.3 ppm/℃)和热导率(AlN可达180 W/(m·K))。通过TMA(热机械分析仪)监测基板形变,防止温差应力导致焊点开裂。 问题:外观缺陷的检测方法有哪些? 采用目视检查结合自动化技术:10倍工具显微镜查裂缝/孔洞;AOI设备(自动光学检测)识别划伤/异物;3D显微镜测翘曲度(要求≤0.3%);影像仪验证图形偏移与共面性。

检测项目(部分)

  • 外观缺陷检测:识别裂纹、孔洞、划痕等表面异常,确保无机械损伤
  • 尺寸精度测量:验证长度、宽度、厚度及公差是否符合设计图纸
  • 表面平整度检测:控制基板翘曲度(如≤0.3%)以兼容高密度封装
  • 镀层厚度测量:通过X荧光测厚仪监控镍/金层厚度均匀性
  • 镀层结合力测试:胶带剥离法验证金属镀层附着力,防止脱落
  • 耐烘烤性测试:350℃烘烤5分钟后检查镀层是否起泡/剥落
  • 盐雾试验:5%氯化钠喷雾48小时,评估镀层抗腐蚀能力
  • 绝缘电阻测试:100V电压下阻值≥10⁹Ω,保障电路隔离性
  • 导通性能测试:飞针检测电路连通性,避免微孔导通失效
  • 可焊性测试:260℃焊锡浸润5秒,要求焊盘覆盖≥95%
  • 气密性检测:氦质谱法测漏率(如≤9×10⁻¹⁰ Pa·m³/s)
  • 封盖气密性测试:滚焊封装后复检氦漏率,确保腔体密封
  • 引出端强度测试:1.47N拉力垂直施压焊盘10秒,检查是否分层
  • 热膨胀系数(CTE):TMA分析基板与芯片的热匹配性防开裂
  • 热导率测试:热阻仪评估散热效率,保障高功率器件稳定性
  • 弯曲强度测试:三点弯曲法测定机械承压能力(如>430MPa)
  • 介电常数检测:1MHz下介电响应,影响高频信号传输质量
  • 介电损耗分析:高频应用中能量损失参数(标准≤0.0004)
  • 体积电阻率:>10¹⁴ Ω・m,确认绝缘材料可靠性
  • 内部水汽含量:质谱法检测腔体湿度(军标≤5000ppm)

检测范围(部分)

  • 陶瓷双列直插封装管壳(CDIP)
  • 陶瓷四面引脚扁平封装管壳(CQFP)
  • 陶瓷针栅矩阵封装管壳(CPGA)
  • 陶瓷小外形封装管壳(CSOP)
  • 陶瓷无引线片式载体外壳(CLCC)
  • 陶瓷焊球阵列外壳(CBGA)
  • 陶瓷四边无引线外壳(CQFN)
  • 氧化铝陶瓷管壳(Al₂O₃)
  • 氮化铝陶瓷管壳(AlN)
  • 氧化铍陶瓷管壳(BeO)
  • 低温共烧陶瓷外壳(LTCC)
  • 高温共烧陶瓷外壳(HTCC)
  • 光通信陶瓷封装外壳
  • 红外探测器陶瓷外壳
  • 晶体振荡器陶瓷基座
  • 声表面波器件陶瓷外壳
  • 多层陶瓷围框结构外壳
  • 金属环钎焊陶瓷外壳
  • 带散热底板陶瓷外壳
  • 集成式陶瓷模块封装

检测仪器(部分)

  • 自动对焦视频显微镜(PF-VZ1000)
  • 全自动AOI外观检查机(PF-DAIC)
  • 氦质谱检漏仪
  • X荧光测厚仪
  • 热机械分析仪(TMA)
  • 扫描电子显微镜(SEM)
  • 3D激光轮廓仪
  • 高频绝缘电阻测试仪
  • 热阻分析系统
  • 万能材料试验机
陶瓷封装外壳检测

检测优势

检测资质(部分)

荣誉 荣誉 荣誉 荣誉

检测实验室(部分)

检测实验室 检测实验室 检测实验室

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合作客户(部分)

客户 客户 客户 客户 客户

检测报告作用

1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷,并及时改进生产工艺,保障产品的品质和安全性。

2、可以为生产商提供科学的数据,证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定,从而增强产品的市场竞争力。

3、可以评估产品的质量和安全性,确保产品能够达到预期效果,同时减少潜在的健康和安全风险。

4、可以帮助生产商构建品牌形象,提高品牌信誉度,并促进产品的销售和市场推广。

5、可以确定性能和特性以及元素,例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等,从而为产品设计、制造和使用提供参考。

6、可以评估产品是否含有有毒有害成分,以及是否符合环保要求,从而保障产品的安全性。

检测流程

1、中析研究所接受客户委托,为客户提供检测服务

2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样,以确保样品的准确性和可靠性。

3、我们的工程师会对样品进行初步评估,并提供报价,以便客户了解检测成本。

4、双方将就检测项目进行详细沟通,并签署保密协议,以保证客户信息的保密性。在此基础上,我们将进行测试试验.

5、在检测过程中,我们将与客户进行密切沟通,以便随时调整测试方案,确保测试进度。

6、试验测试通常在7-15个工作日内完成,具体时间根据样品的类型和数量而定。

7、出具检测样品报告,以便客户了解测试结果和检测数据,为客户提供有力的支持和帮助。

以上为陶瓷封装外壳检测的检测内容,如需更多内容以及服务请联系在线工程师。

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