检测信息(部分)
问题:陶瓷封装外壳的主要特点和用途是什么? 陶瓷封装外壳以氧化铝、氮化铝等陶瓷材料制成,具备高机械强度、耐高温(超200℃)、优异绝缘性、低热膨胀系数及高气密性。主要应用于航天航空、汽车电子、5G通信、光器件、军用高可靠性集成电路等领域,保护芯片免受环境应力损伤并实现稳定电信号传输。 问题:检测服务涵盖哪些核心内容? 检测涵盖外观缺陷(裂纹/划伤)、尺寸精度、镀层性能(结合力/厚度)、热学性能(热导率/膨胀系数)、电学性能(绝缘/导通)、气密性、可靠性和材料成分分析,确保产品符合国军标(GJB)、国际电工委员会(IEC)等标准。 问题:为何气密性检测至关重要? 气密性直接影响内部电路防潮抗腐蚀能力。国军标规定外壳漏率需≤5×10⁻¹⁰ Pa·m³/s,内部水汽≤5000ppm,避免湿气引发金属引线腐蚀或绝缘失效,保障航空航天等严苛环境下的长期可靠性。 问题:镀金层变色如何预防? 变色多因银铜焊料中Ag/Cu离子扩散至表层氧化所致。检测通过盐雾试验(5% NaCl, 48h)、结合力测试(胶带剥离法)及镀镍层致密性控制阻隔迁移,并建议存储于氮气柜规避湿热环境。 问题:热学性能检测关注哪些参数? 重点关注热膨胀系数(室温至300℃范围需匹配芯片,如Al₂O₃陶瓷约6.5–7.3 ppm/℃)和热导率(AlN可达180 W/(m·K))。通过TMA(热机械分析仪)监测基板形变,防止温差应力导致焊点开裂。 问题:外观缺陷的检测方法有哪些? 采用目视检查结合自动化技术:10倍工具显微镜查裂缝/孔洞;AOI设备(自动光学检测)识别划伤/异物;3D显微镜测翘曲度(要求≤0.3%);影像仪验证图形偏移与共面性。检测项目(部分)
- 外观缺陷检测:识别裂纹、孔洞、划痕等表面异常,确保无机械损伤
- 尺寸精度测量:验证长度、宽度、厚度及公差是否符合设计图纸
- 表面平整度检测:控制基板翘曲度(如≤0.3%)以兼容高密度封装
- 镀层厚度测量:通过X荧光测厚仪监控镍/金层厚度均匀性
- 镀层结合力测试:胶带剥离法验证金属镀层附着力,防止脱落
- 耐烘烤性测试:350℃烘烤5分钟后检查镀层是否起泡/剥落
- 盐雾试验:5%氯化钠喷雾48小时,评估镀层抗腐蚀能力
- 绝缘电阻测试:100V电压下阻值≥10⁹Ω,保障电路隔离性
- 导通性能测试:飞针检测电路连通性,避免微孔导通失效
- 可焊性测试:260℃焊锡浸润5秒,要求焊盘覆盖≥95%
- 气密性检测:氦质谱法测漏率(如≤9×10⁻¹⁰ Pa·m³/s)
- 封盖气密性测试:滚焊封装后复检氦漏率,确保腔体密封
- 引出端强度测试:1.47N拉力垂直施压焊盘10秒,检查是否分层
- 热膨胀系数(CTE):TMA分析基板与芯片的热匹配性防开裂
- 热导率测试:热阻仪评估散热效率,保障高功率器件稳定性
- 弯曲强度测试:三点弯曲法测定机械承压能力(如>430MPa)
- 介电常数检测:1MHz下介电响应,影响高频信号传输质量
- 介电损耗分析:高频应用中能量损失参数(标准≤0.0004)
- 体积电阻率:>10¹⁴ Ω・m,确认绝缘材料可靠性
- 内部水汽含量:质谱法检测腔体湿度(军标≤5000ppm)
检测范围(部分)
- 陶瓷双列直插封装管壳(CDIP)
- 陶瓷四面引脚扁平封装管壳(CQFP)
- 陶瓷针栅矩阵封装管壳(CPGA)
- 陶瓷小外形封装管壳(CSOP)
- 陶瓷无引线片式载体外壳(CLCC)
- 陶瓷焊球阵列外壳(CBGA)
- 陶瓷四边无引线外壳(CQFN)
- 氧化铝陶瓷管壳(Al₂O₃)
- 氮化铝陶瓷管壳(AlN)
- 氧化铍陶瓷管壳(BeO)
- 低温共烧陶瓷外壳(LTCC)
- 高温共烧陶瓷外壳(HTCC)
- 光通信陶瓷封装外壳
- 红外探测器陶瓷外壳
- 晶体振荡器陶瓷基座
- 声表面波器件陶瓷外壳
- 多层陶瓷围框结构外壳
- 金属环钎焊陶瓷外壳
- 带散热底板陶瓷外壳
- 集成式陶瓷模块封装
检测仪器(部分)
- 自动对焦视频显微镜(PF-VZ1000)
- 全自动AOI外观检查机(PF-DAIC)
- 氦质谱检漏仪
- X荧光测厚仪
- 热机械分析仪(TMA)
- 扫描电子显微镜(SEM)
- 3D激光轮廓仪
- 高频绝缘电阻测试仪
- 热阻分析系统
- 万能材料试验机

检测优势
检测资质(部分)




检测实验室(部分)
合作客户(部分)





检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷,并及时改进生产工艺,保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据,证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定,从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性,确保产品能够达到预期效果,同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象,提高品牌信誉度,并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素,例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等,从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分,以及是否符合环保要求,从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托,为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样,以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估,并提供报价,以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通,并签署保密协议,以保证客户信息的保密性。在此基础上,我们将进行测试试验.
5、在检测过程中,我们将与客户进行密切沟通,以便随时调整测试方案,确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成,具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告,以便客户了解测试结果和检测数据,为客户提供有力的支持和帮助。
以上为陶瓷封装外壳检测的检测内容,如需更多内容以及服务请联系在线工程师。