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扇出型封装材料检测

扇出型封装材料检测简介

发布时间:2025-06-16 00:20:42

更新时间:2025-06-16 00:25:17

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发布来源:其他检测中心

第三方扇出型封装材料检测机构北京中科光析科学技术研究所科研分析检测中心可以进行环氧树脂模塑料(EMC)、重布线层(RDL)铜电镀材料、晶圆级封装光刻胶、热界面材料(TIM)、硅基载板、玻璃基板(eGFO技术)、聚酰亚胺介电材料等20+项检测。一般7-15天出具扇出型封装材料检测检测报告。中析研究所旗下实验室拥有CMA检测资质及CNAS检测证书和ISO证书等荣誉资质。
扇出型封装材料检测内容

检测信息(部分)

扇出型封装材料是什么? 扇出型封装材料是先进半导体封装的核心材料之一,主要用于集成电路的封装保护与电气连接,通过重布线层(RDL)技术在芯片外部扩展I/O接口,突破芯片尺寸对引脚数量的限制。其核心功能包括保护芯片免受环境应力(如湿气、机械冲击)、提供电气互连路径,并优化散热性能。 该类材料的用途范围? 广泛应用于移动设备、高性能计算(HPC)、人工智能芯片、汽车电子、5G通信模块及物联网设备等领域。尤其在多芯片异构集成(如Chiplet技术)中,可替代传统基板和硅通孔(TSV),实现高密度互连与系统微型化。 检测概要包含哪些内容? 检测聚焦材料的热稳定性、机械强度、电学性能及长期可靠性。第三方机构依据国际标准(如JEDEC、IPC)及行业规范,通过成分分析、物理性能测试、结构表征、环境老化模拟等,确保材料满足高可靠性封装需求,避免因缺陷导致产品失效。

检测项目(部分)

  • 热膨胀系数(CTE)——材料受热后的膨胀程度,影响封装结构的热应力匹配
  • 玻璃化转变温度(Tg)——聚合物材料从刚性变为弹性的临界温度
  • 翘曲度——封装结构在工艺中的平面度偏差,影响后续工艺良率
  • 导热系数——材料传导热量的能力,决定芯片散热效率
  • 介电常数——绝缘材料存储电荷的能力,影响信号传输速率
  • 介质损耗——高频信号传输中的能量损失程度
  • 抗弯强度——材料抵抗弯曲断裂的机械性能
  • 吸水率——暴露于潮湿环境后的水分吸收比例
  • 离子杂质含量(Na⁺、Cl⁻等)——微量杂质可导致电化学迁移失效
  • 粘接强度——材料与芯片/基板界面的结合力
  • 邵氏硬度——材料表面抵抗压痕的能力
  • 线性收缩率——固化或冷却过程中的尺寸变化率
  • 阻燃等级(UL 94)——材料抗火焰蔓延的能力
  • 电迁移率——金属布线在电流下的离子迁移速率
  • RDL线宽/线距——重布线层的微细线路精度
  • 锡球剪切力——焊点承受机械应力的极限值
  • 湿热老化后可靠性——高温高湿环境下的耐久性
  • 温度循环寿命——冷热交替下的疲劳失效周期
  • 介电层厚度均匀性——绝缘层厚度的波动范围
  • 表面能——影响材料与助焊剂/胶水的润湿性

检测范围(部分)

  • 环氧树脂模塑料(EMC)
  • 重布线层(RDL)铜电镀材料
  • 晶圆级封装光刻胶
  • 热界面材料(TIM)
  • 硅基载板
  • 玻璃基板(eGFO技术)
  • 聚酰亚胺介电材料
  • 锡银铜(SAC)焊球合金
  • 临时键合胶
  • 塑封化合物填料
  • 钛/铜溅射靶材
  • 等离子清洗气体
  • DAF芯片黏结膜
  • 助焊剂残留清洗液
  • 铜电镀添加剂
  • 蚀刻溶液(四甲基氢氧化铵等)
  • 显影液(环戊酮基)
  • 蓝膜/UV剥离膜
  • 陶瓷散热基板
  • 硅通孔(TSV)填充材料

检测仪器(部分)

  • 热机械分析仪(TMA)
  • 动态热机械分析仪(DMA)
  • 扫描电子显微镜(SEM)
  • X射线衍射仪(XRD)
  • 傅里叶红外光谱仪(FTIR)
  • 等离子体质谱仪(ICP-MS)
  • 晶圆翘曲激光测量仪
  • 高频网络分析仪
  • 微电子拉力测试机
  • 锡球推拉力测试仪
  • 三维轮廓仪(用于RDL检测)
  • 恒温恒湿试验箱
  • 温度循环冲击试验机
  • 热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)
  • 高精度膜厚测量仪
  • 自动外观缺陷检测系统
  • 聚焦离子束显微镜(FIB)
  • 电化学迁移测试系统
  • 热导率分析仪
  • X射线实时成像检测设备(X-ray)
扇出型封装材料检测

检测优势

检测资质(部分)

荣誉 荣誉 荣誉 荣誉

检测实验室(部分)

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合作客户(部分)

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检测报告作用

1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷,并及时改进生产工艺,保障产品的品质和安全性。

2、可以为生产商提供科学的数据,证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定,从而增强产品的市场竞争力。

3、可以评估产品的质量和安全性,确保产品能够达到预期效果,同时减少潜在的健康和安全风险。

4、可以帮助生产商构建品牌形象,提高品牌信誉度,并促进产品的销售和市场推广。

5、可以确定性能和特性以及元素,例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等,从而为产品设计、制造和使用提供参考。

6、可以评估产品是否含有有毒有害成分,以及是否符合环保要求,从而保障产品的安全性。

检测流程

1、中析研究所接受客户委托,为客户提供检测服务

2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样,以确保样品的准确性和可靠性。

3、我们的工程师会对样品进行初步评估,并提供报价,以便客户了解检测成本。

4、双方将就检测项目进行详细沟通,并签署保密协议,以保证客户信息的保密性。在此基础上,我们将进行测试试验.

5、在检测过程中,我们将与客户进行密切沟通,以便随时调整测试方案,确保测试进度。

6、试验测试通常在7-15个工作日内完成,具体时间根据样品的类型和数量而定。

7、出具检测样品报告,以便客户了解测试结果和检测数据,为客户提供有力的支持和帮助。

以上为扇出型封装材料检测的检测内容,如需更多内容以及服务请联系在线工程师。

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