检测信息(部分)
问:什么是电子工业用气体?
答:电子工业用气体是指具有电子级纯度的特种气体,主要分为电子大宗气体及电子特气,广泛应用于集成电路、显示面板、半导体照明和光伏等泛半导体行业。这些气体在芯片制造的清洗、离子注入、刻蚀、气相沉积、掺杂等工艺中发挥关键作用,直接影响元器件的技术指标和生产良率,因此被称为"芯片制造的血液"[[1][3]]。
问:电子气体的检测范围包括哪些场景?
答:检测主要覆盖电子级气体(如高纯砷化氢、硅烷等)、工业排放气体及环境空气三大场景。电子级气体需满足半导体、LED、光伏产业的超高纯度要求;工业排放气体需确保污染物达标排放;环境空气监测则保障作业区域安全,防止有毒气体泄漏。
问:电子气体检测的核心目标是什么?
答:核心目标包括:确保气体纯度(通常需达99.999%以上,杂质控制在ppm至ppb级),识别有毒有害成分(如砷化氢的剧毒性),量化金属离子、阴离子等痕量污染物,并验证气体在腐蚀性、爆炸极限等安全参数上的合规性[[1][2][3]]。
问:检测周期和资质有何要求?
答:常规检测周期为3-15个工作日,支持加急服务。检测报告需具备CNAS、CMA、CAL等权威资质,确保数据国际互认。费用根据样品数量、项目复杂度及加急需求评估。
问:电子气体检测的主要难点是什么?
答:难点在于超痕量杂质(如1ppb级的硫、铵根离子)的精准捕获与分析,部分气体具有剧毒(如砷烷)、自燃性(如硅烷)或强腐蚀性(如氯化氢),需在密闭系统或惰性环境下处理,避免人员接触和环境污染[[1][2][6]]。
检测项目(部分)
- 纯度分析:衡量气体主体成分的占比,确保达到5N(99.999%)以上电子级标准,杂质总量需低于1ppm[[1][3]]
- 水分含量:气体中水分子浓度,过量水分导致半导体氧化或工艺失效,要求≤0.1ppm[[1][13]]
- 金属元素含量:钠、铁、镍等金属杂质会改变芯片电学特性,需用ICP-MS/MS检测至ppt级[[3][6]]
- 总烃含量:以甲烷计量的碳氢化合物总和,高温下沉积破坏晶圆表面,限值通常≤0.1ppm[[1][14]]
- 氧含量:过量氧气引起器件表面氧化,光刻工艺中需控制≤0.01ppm[[1][14]]
- 一氧化碳/二氧化碳含量:还原性气体干扰沉积反应,影响薄膜均匀性,需分项检测[[1][3]]
- 可水解氟化物:反映含氟气体(如三氟化氮)的酸性杂质水平,腐蚀设备管线
- 颗粒物浓度:固体颗粒造成芯片线路短路,需通过激光散射法计数≥0.1μm微粒
- 阴离子含量(Cl⁻、SO₄²⁻等):引发电化学迁移,新国标要求离子色谱法检测至1ppb
- 铵根离子(NH₄⁺):高温分解产生氢,改变掺杂比例,限值≤5ppb
- 硫化物(H₂S、COS等):毒化催化剂,腐蚀金属连接件,总硫需≤10ppb[[1][3]]
- 卤代烃(氯硅烷、氟碳化合物):造成硅片表面污染,需GC-MS定性定量
- 爆炸极限测试:确定可燃气体(如硅烷)的爆炸浓度范围,指导安全存储
- 腐蚀性评估:通过混合气体(H₂S/SO₂/Cl₂)加速试验验证材料耐蚀性
- 同位素丰度:特定工艺要求气体同位素组成(如高纯硅烷中的³⁰Si)
- 重金属含量(Pb、As、Cd等):毒性重金属的累积危害,需ICP-MS检测
- 磷化氢残留:强还原剂导致掺杂异常,要求≤0.05ppm
- 氩/氮/氦纯度:惰性载体的纯度影响沉积速率,需检测杂质气体残留[[1][14]]
- 醛酮类有机物:光刻胶溶剂残留干扰曝光,需HS-GCMS分析
- 解吸/洗脱效率:验证采样吸附剂对目标物的回收率,确保数据准确性
检测范围(部分)
- 电子大宗气体:氢气、氧气、氮气、氩气、氦气、二氧化碳
- 掺杂气体:砷化氢、磷化氢、乙硼烷、锗烷
- 蚀刻及清洗气体:三氟化氮、六氟化硫、四氟化碳、三氟甲烷、氯化氢、氟化氢
- 沉积前驱体:硅烷、二氯二氢硅、三氯氢硅、六氟化钨
- 离子注入气:三氟化硼、三氯化硼、八氟环丁烷
- 光刻气体:氪氟准分子混合气、氩氟混合气
- 掺杂辅助气体:笑气(氧化亚氮)、氨气
- 惰性保护气:高纯氖、氪、氙
- 反应气体:丙烯、甲烷、一氧化碳
- 腐蚀性气体:硫化氢、二氧化硫、氯气、二氧化氮
- 有机金属化合物:三甲基铝、三乙基镓
- 高纯溶剂蒸气:甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮
- 稀有气体同位素:⁶⁰Kr、¹³⁶Xe
- 硅族气体:二硅烷、三硅烷、异四硅烷
- 氟醚类:全氟叔丁胺、全氟三乙胺
- 含氟烯烃:六氟丙烯、八氟环丁烯
- 卤代甲烷:一氯甲烷、溴甲烷
- 特种混合气:SiH₄/NH₃、HBr/Cl₂
- 超临界流体:超纯二氧化碳(沉浸式光刻)
- 放射性示踪气:氪-85、氩-41
检测仪器(部分)
- 气相色谱-质谱联用仪(GC-MS):用于挥发性有机物及卤代烃分离鉴定
- 电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS/MS):痕量金属元素分析至ppt级
- 高分辨离子色谱仪(IC):阴离子及铵根离子的超痕量检测
- 傅里叶变换红外光谱仪(FTIR):气体官能团及结构分析
- 光腔衰荡光谱仪:ppb级水分及氧含量精密测定
- 气相色谱-等离子体质谱联用仪(GC-ICP-MS):元素形态及同位素分析
- 脉冲放电氦离子化检测器(PDHID):惰性气体杂质检测
- 全自动热脱附仪:固体吸附剂中气体解吸与富集
- 电化学传感器阵列:现场快速监测有毒气体泄漏
- 激光粒子计数器:≥0.1μm颗粒物在线统计
- 高纯气体在线分析系统:实时监控管道气体纯度
- 加速腐蚀试验箱:混合气体环境材料耐久性测试
- 紫外荧光硫分析仪:总硫及硫化物定量
- 原子吸收光谱仪(AAS):特定金属元素专项分析
- 核磁共振波谱仪(NMR):气体分子结构验证

检测优势
检测资质(部分)




检测实验室(部分)
合作客户(部分)





检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷,并及时改进生产工艺,保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据,证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定,从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性,确保产品能够达到预期效果,同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象,提高品牌信誉度,并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素,例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等,从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分,以及是否符合环保要求,从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托,为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样,以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估,并提供报价,以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通,并签署保密协议,以保证客户信息的保密性。在此基础上,我们将进行测试试验.
5、在检测过程中,我们将与客户进行密切沟通,以便随时调整测试方案,确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成,具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告,以便客户了解测试结果和检测数据,为客户提供有力的支持和帮助。
以上为电子气体材料检测的检测内容,如需更多内容以及服务请联系在线工程师。