检测信息（部分）
问：什么是电路板过孔检测？答：过孔检测是针对印刷电路板（PCB）上用于层间电气连接的金属化孔进行的专项测试，涵盖孔径精度、孔壁质量、位置偏差及电气性能等指标，确保其符合设计规范与可靠性要求。 问：为何需做过孔检测？
答：过孔缺陷可导致短路、虚焊、锡珠飞溅等故障。例如，未堵孔的过孔在波峰焊时可能渗入熔锡引发短路，或残留助焊剂腐蚀线路，影响产品寿命与安全性。 问：检测依据哪些标准？
答：主要遵循IPC-A-600、IPC-6012E及MIL-STD-105E等国际规范。Class 3级产品（如军工/医疗PCB）需满足更严苛标准，如孔铜厚度≥25μm、抗剥离强度＞1.5N/mm等。 问：检测涵盖哪些内容？
答：包含物理特性（孔径、孔偏、堵孔完整性）、电气性能（导通性、绝缘电阻）、环境可靠性（耐热冲击、抗剥离强度）及工艺适配性（高密度板微孔检测）等。 问：过孔堵孔有何作用？
答：堵孔可防止波峰焊熔锡渗入导致短路，避免助焊剂残留引发腐蚀，减少锡膏流失造成的虚焊，并提升高密度布线区的结构稳定性。
检测项目（部分）
- 孔径尺寸偏差：实测孔径与设计值的误差，影响元器件插装稳定性
- 孔位精度：孔中心位置偏移量，超差导致层间错位
- 孔壁铜厚：金属化孔内铜层厚度，关系导电可靠性
- 孔环宽度：焊盘边缘到孔边的距离，不足易断裂
- 堵孔饱满度：树脂/油墨填充深度，防止焊锡渗透
- 抗剥离强度：铜层与基材结合力，过弱引发电镀层脱落
- 耐热冲击：235℃下10秒后结构变形量，测试高温耐受性
- 导通性：验证电气连接是否通路无断路
- 绝缘电阻：孔间介质绝缘性能，低阻值易漏电
- 可焊性：焊锡附着能力，影响焊接牢固度
- 阻抗连续性：高频信号传输稳定性指标
- 残铜距离：非线路铜箔与邻近线路最小间距
- 塞孔透光度：透光检测树脂填充均匀性
- 热应力测试：模拟回流焊后孔壁是否分层
- 镀层空洞率：孔铜电镀致密性，空洞降低载流能力
- 微短路检测：相邻过孔间潜在桥接风险
- 孔壁粗糙度：影响信号传输损耗及机械强度
- 阻焊油附着力：防止绿油脱落导致短路
- 离子污染度：残留离子可能引发电化学迁移
- X射线检裂缝：内部金属层微裂纹探测
检测范围（部分）
- 单面板金属化过孔
- 双面铝基板散热孔
- 4-6层通孔板
- 8-12层HDI盲埋孔板
- 16层以上高频背钻孔
- 柔性电路板（FPC）激光微孔
- IC载板阵列微孔
- 金属芯PCB散热孔
- 汽车电子耐高温过孔
- 航天级耐辐射过孔
- 医疗设备无菌封装孔
- 5G通信毫米波板深微孔
- 电源模块大电流过孔
- LED照明板导热孔
- 服务器高速信号过孔
- 可穿戴设备异形孔
- 埋入式元件封装孔
- 陶瓷基板穿孔
- 阶梯式深孔
- 填充导电胶过孔
检测仪器（部分）
- 自动光学检测仪（AOI）
- X射线分层成像系统（AXI）
- 在线测试仪（ICT针床）
- 飞针测试仪（如APT-2600FD）
- 激光孔径测量仪
- 扫描电子显微镜（SEM）
- 镀层测厚仪（XRF）
- 热应力测试箱
- 阻抗分析仪（TDR）
- 离子污染检测机
检测优势
检测资质（部分）
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为电路板过孔检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
