检测信息
- Q1：什么是尺寸误差检测？
- A1：尺寸误差检测是通过精密测量设备和技术手段，评估产品实际尺寸与设计尺寸之间差异的质量控制过程。
- Q2：哪些产品需要进行尺寸误差检测？
- A2：适用于机械零件、电子元件、模具、精密仪器等所有需要尺寸精度的制造业产品。
- Q3：检测依据什么标准？
- A3：依据ISO 2768、ASME Y14.5、GB/T 1804等国际及行业尺寸公差标准。
- Q4：检测周期需要多久？
- A4：常规检测3-5个工作日，加急服务可在24小时内完成，具体根据项目复杂度确定。
- Q5：检测报告包含哪些内容？
- A5：包含实测数据、公差对比、三维偏差色谱图、判定结论及改进建议等核心信息。
检测项目
- 直线度 - 评估被测要素直线形态的平直程度
- 平面度 - 测量表面相对于理想平面的偏离量
- 圆度 - 检测圆形要素横截面接近理论圆的程度
- 圆柱度 - 评估圆柱表面所有点与理论圆柱的符合性
- 平行度 - 确定两个平面或轴线保持平行的程度
- 垂直度 - 测量要素与基准面或轴线成90°的偏差
- 倾斜度 - 检测要素与基准面成特定角度的准确性
- 位置度 - 评估特征实际位置相对理论位置的偏移量
- 同轴度 - 测量回转体轴线与基准轴线的重合程度
- 对称度 - 检测中心要素对称分布的均匀性
- 跳动 - 旋转件表面相对基准轴线的径向偏移量
- 全跳动 - 整个表面旋转时相对基准的综合偏移
- 轮廓度 - 评估曲面与设计轮廓的匹配程度
- 孔径偏差 - 实际孔径与标准值的正负差值
- 轴径偏差 - 轴类零件直径尺寸的加工允差
- 厚度偏差 - 材料或零件厚度的尺寸波动范围
- 间距误差 - 多孔位特征间实际距离的偏差值
- 角度公差 - 斜面或锥面角度的加工允差
- 螺纹精度 - 螺纹中径/螺距等参数的符合性
- 齿轮齿距 - 齿轮分度圆上相邻齿间的角度偏差
检测范围
- 汽车发动机缸体
- 航空航天结构件
- 数控机床主轴
- 注塑模具型腔
- 液压阀体组件
- 半导体晶圆载具
- 轴承内外圈
- 齿轮箱壳体
- 涡轮叶片
- 光学镜筒
- 手机中框
- 连接器端子
- PCB定位孔
- 医疗器械植入体
- 精密齿轮
- 汽车涡轮增压器
- 机器人关节臂
- 阀门密封面
- 航空紧固件
- 注塑齿轮
检测仪器
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 影像测量仪
- 圆度圆柱度仪
- 光学比较仪
- 齿轮测量中心
- 白光干涉仪
- 关节臂测量机
- 激光扫描仪
- 轮廓投影仪
检测资质（部分）
检测优势
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为尺寸误差检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
