检测信息（部分）
该服务主要检测哪些产品？
面向各类机械零部件、模具、精密仪器等需要高精度几何形状控制的工业产品。
形状误差检测的核心目的是什么？
通过量化评估产品实际几何形状与设计理论形状的偏差，确保产品满足装配功能与性能要求。
检测报告包含哪些关键内容？
包含实测数据图表、误差分析、判定结论及符合性声明，依据ISO 1101等国际标准出具。
典型应用场景有哪些？
航空航天发动机叶片、汽车变速箱齿轮、医疗器械植入物等精密制造领域。
检测项目（部分）
- 直线度 - 评估被测要素偏离理想直线的程度
- 平面度 - 测量表面所有点与理想平面的最大偏离值
- 圆度 - 判定横截面轮廓与理论圆的符合性
- 圆柱度 - 综合评估圆柱表面径向与轴向的几何偏差
- 线轮廓度 - 检测任意曲线形状与设计轮廓的误差
- 面轮廓度 - 评估三维曲面与理论模型的整体偏差
- 平行度 - 测量两平面或轴线间的平行偏移量
- 垂直度 - 确定要素间90°夹角的偏离程度
- 倾斜度 - 检测非正交角度要素的方位偏差
- 位置度 - 评估特征实际位置与理论位置的偏移
- 同轴度 - 判定回转体轴线重合度的关键指标
- 对称度 - 测量中心要素两侧分布均匀性
- 圆跳动 - 检测旋转表面在固定测量点的径向波动
- 全跳动 - 评估整个旋转表面相对于基准的综合偏差
- 平面波动度 - 量化平面表面周期性起伏变化
- 锥度误差 - 测量锥形结构角度与直径的一致性
- 螺旋线偏差 - 评估螺纹或螺旋结构的导程精度
- 椭圆度 - 检测圆形要素的长短轴尺寸差异
- 棱圆度 - 识别多边形结构引起的周期性圆度偏差
- 中凸度 - 测量圆柱体中间直径的鼓形变化量
检测范围（部分）
- 发动机曲轴
- 涡轮叶片
- 液压阀体
- 轴承滚道
- 齿轮齿廓
- 模具型腔
- 光学镜片
- 半导体晶圆
- 导弹导引头
- 人工关节
- 精密导轨
- 连接器端子
- 航空结构件
- 注塑螺杆
- 涡轮盘榫槽
- 汽车覆盖件
- 密封环端面
- 液压缸筒
- 机器人关节
- PCB定位孔
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪
- 圆度测量仪
- 光学轮廓仪
- 白光干涉仪
- 激光扫描仪
- 电子水平仪
- 齿轮测量中心
- 大型投影仪
- 工业CT扫描系统
检测资质（部分）
检测优势
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为形状误差检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
