检测信息（部分）
什么是传感器壳体耐化学试验？
该试验评估传感器外壳材料在接触各类化学物质时的耐受性能，确保其在复杂工况下的结构完整性和功能稳定性。
检测主要涵盖哪些产品类型？
包括工业级压力传感器壳体、温湿度变送器外壳、气体探测器防护罩等所有需接触化学介质的传感器外部保护结构。
测试遵循什么标准规范？
依据ISO 16750-5、ASTM D543及IEC 60068-2-74等国际标准，模拟实际化学腐蚀环境进行加速老化试验。
检测周期通常需要多久？
常规测试周期为5-7个工作日，复杂腐蚀试验或大批量样品需延长至10-15个工作日。
样品准备有何要求？
需提供完整装配壳体组件，附带材料成分声明。特殊涂层样品需标注工艺参数，数量不少于3件。
检测项目（部分）
- 耐酸性——测定壳体在无机酸环境下的抗腐蚀能力
- 耐碱性——评估强碱溶液浸泡后的材料稳定性
- 溶剂耐受性——检测有机溶剂导致的溶胀变形
- 盐雾腐蚀——模拟海洋气候盐分侵蚀的防护性能
- 燃油耐受——验证燃油类碳氢化合物的渗透影响
- 抗氧化性——测定氧化剂环境中的材料劣化程度
- 表面硬度变化——化学接触前后的显微硬度对比
- 尺寸稳定性——腐蚀介质作用下的几何形变测量
- 密封完整性——化学侵蚀后的IP防护等级验证
- 应力开裂——化学应力共同作用下的裂纹生成评估
- 涂层附着力——化学腐蚀后的镀层剥离强度测试
- 电化学腐蚀——异种金属接触时的电偶腐蚀速率
- 介质渗透率——化学液体透过密封结构的渗透量
- 紫外化学协同——光照与化学物质联合老化效应
- 质量变化率——浸泡前后的重量增减百分比
- 表面光泽度——腐蚀导致的表面光学特性变化
- 机械强度保留——化学暴露后的抗压/抗弯强度
- 离子析出量——检测金属离子在介质中的溶出浓度
- 材料溶胀度——溶剂吸收导致的体积膨胀系数
- 电绝缘性能——腐蚀后的壳体绝缘电阻变化值
检测范围（部分）
- 工业压力传感器壳体
- 液位变送器防护外壳
- 气体分析仪探头罩
- 温湿度传感器外壳
- 流量计检测腔体
- PH计电极护套
- 爆炸物探测器外壳
- 生物医学传感器罩体
- 汽车氧传感器壳体
- 水下传感器密封舱
- 消防报警探头外壳
- 油浸式传感器容器
- 核辐射检测仪屏蔽罩
- 食品级传感器外壳
- 航空燃油传感器壳体
- 化工过程控制探头
- 深海勘探传感器舱
- 工业机器人触觉传感器
- 半导体洁净室专用壳体
- 军用三防传感器组件
检测仪器（部分）
- 恒温恒湿化学浸泡槽
- 全自动盐雾试验箱
- 气相色谱质谱联用仪
- 电化学工作站
- 材料显微硬度计
- 三维表面轮廓仪
- 紫外老化试验箱
- 高温高压反应釜
- 傅里叶红外光谱仪
- 精密电子天平
检测优势
检测资质（部分）
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为传感器壳体耐化学试验的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
