检测信息(部分)
1. 几何精度(齿形、齿向、齿距偏差等);
2. 材料性能(硬度、硬化层深度、金相组织);
3. 表面质量(粗糙度、裂纹缺陷);
4. 功能可靠性(抗扭强度、疲劳寿命)。
• GB/T 3478.5-2008(花键检验方法)
• GB/T 18842-2008(圆锥直齿渐开线花键)
• ASME B18.3-2012(六角与花键螺钉规范)等。
• 三坐标测量法:精密探针获取三维几何数据;
• 光学投影法:放大投影比对标准齿形;
• 激光扫描法:非接触重建表面形貌;
• 双啮合综合检验:评估装配吻合度。
1. 委托受理:提供花键图纸或实物;
2. 方案制定:根据用途(如航空航天/汽车)选定检测项;
3. 实验室检测:使用专用仪器执行项目;
4. 报告签发:附CMA/CNAS认证结论。
检测项目(部分)
- 齿形误差检测 – 评估实际齿廓与理论渐开线的偏差,影响传动平稳性[[7][18]]
- 齿向误差检测 – 检测齿长方向与轴线的平行度,关联载荷分布均匀性
- 齿距累积偏差 – 反映圆周上齿距累积总误差,决定花键副啮合精度
- 单齿齿距偏差 – 单个齿距的实际值与理论值差,导致瞬时传动波动
- 齿厚测量 – 控制齿侧间隙的关键参数,影响配合松紧度
- 齿槽宽测量 – 确保内花键槽宽符合公差,避免装配干涉
- 压力角一致性 – 验证齿面倾角是否符合设计(常用30°/37.5°/45°)
- 根部圆角半径 – 影响应力集中程度,关乎抗疲劳性能
- 表面粗糙度分析 – 量化齿面微观几何形状,减少磨损和噪音
- 硬化层深度测试 – 针对淬硬齿面,确保热处理有效层厚
- 材料硬度测试 – 评估基体强度(洛氏/维氏硬度计)
- 同轴度检测 – 检验花键基准轴与配合面的同心度
- 圆跳动量测量 – 检测旋转时齿面的径向跳动
- 平行度校验 – 验证键齿侧面与轴线的平行程度
- 齿面接触斑点检验 – 通过着色法观察实际接触区域,评估装配贴合度
- 抗扭强度试验 – 模拟过载工况下的极限扭矩承载能力
- 疲劳寿命测试 – 循环载荷下验证耐久性,预测使用寿命
- 金相组织分析 – 观察材料显微结构,判断热处理质量
- 涂层附着力测试 – 针对镀层/涂层花键,检测表层结合强度
- 荧光渗透探伤 – 筛查齿面微裂纹等表面缺陷
检测范围(部分)
- 30°压力角渐开线花键
- 37.5°压力角渐开线花键
- 45°压力角渐开线花键
- 圆柱直齿渐开线花键
- 圆锥渐开线花键
- 外花键(轴类)
- 内花键(孔类)
- 平齿根花键
- 圆齿根花键
- 侧配合花键
- 大径定心花键
- 小径定心花键
- 模数制花键(公制模数)
- 径节制花键(英制DP值)
- 合金钢制花键
- 不锈钢制花键
- 淬硬齿面花键
- 磨齿加工花键
- 汽车变速箱用花键
- 航空航天用高精度花键
检测仪器(部分)
- 三坐标测量机
- 齿轮测量中心
- 光学投影仪
- 激光扫描仪
- 表面粗糙度仪
- 洛氏硬度计
- 维氏硬度计
- 金相显微镜
- X射线应力分析仪
- 万能材料试验机
- 荧光渗透检测设备
- 超声波测厚仪

检测优势
检测资质(部分)




检测实验室(部分)
合作客户(部分)





检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷,并及时改进生产工艺,保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据,证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定,从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性,确保产品能够达到预期效果,同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象,提高品牌信誉度,并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素,例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等,从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分,以及是否符合环保要求,从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托,为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样,以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估,并提供报价,以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通,并签署保密协议,以保证客户信息的保密性。在此基础上,我们将进行测试试验.
5、在检测过程中,我们将与客户进行密切沟通,以便随时调整测试方案,确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成,具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告,以便客户了解测试结果和检测数据,为客户提供有力的支持和帮助。
以上为渐开线花键检测的检测内容,如需更多内容以及服务请联系在线工程师。