推拉力检测

常见问题

推拉力检测需要多长时间？

推拉力检测需要多长时间？通常7-15个工作日，具体时长视样品数量和测试项目复杂度而定。

推拉力检测费用大概多少？

推拉力检测费用大概多少？根据检测项目数量确定，不同测试条件和样品类型对应的测试成本有所不同。

推拉力检测报告有什么用途？

推拉力检测报告有什么用途？可用于质量评估、项目验收、工艺改进及失效分析，中析检测中心旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等检验检测资质，确保测试数据具备公信力。

推拉力检测对样品有什么要求？

推拉力检测对样品有什么要求？样品需保持测试界面的清洁且无机械损伤，对于微焊点或金线测试，样品需妥善固定以避免测试过程中发生非测试区域的二次受力。

推拉力检测项目

• 很大拉力值：反映样品在轴向拉伸至断裂时所能承受的很高载荷，用于判定抗拉极限。
• 很大推力值：评估样品承受侧向推压至失效时的很大抗剪切能力。
• 剪切强度：通过很大推力与受力截面积的比值计算，判定焊点或粘接层的抗剪应力水平。
• 抗拉强度：衡量样品在拉伸过程中单位面积抵抗变形和断裂的很大应力值。
• 断裂力：记录样品发生物理断裂瞬间的力学数值，用于评估材料脆性或延展性。
• 屈服力：标定样品开始发生塑性变形时的临界载荷，判定材料弹性极限。
• 位移量：记录在施加推拉力过程中样品产生的形变距离，用于分析刚度特性。
• 应力应变曲线：绘制力值与位移的动态关系图，反映材料受力全过程的力学行为。
• 键合强度：专用于评估金线或铝线与焊盘之间的结合力是否满足封装可靠性要求。
• 破坏模式分析：观察断裂界面的位置和形貌，判定失效源于界面脱层还是材料内聚破坏。
• 弹性模量：通过应力应变曲线初始线性段计算，表征材料抵抗弹性变形的能力。
• 塑性变形量：测量卸载后样品不可逆的形变残留，评估材料的韧性储备。
• 峰值力：捕捉测试周期内出现的很高力值点，用于判定瞬时过载承受能力。
• 断裂伸长率：计算样品断裂时的伸长量与原长之比，反映材料的延展性能。
• 剥离强度：评估柔性材料或薄膜在剥离方向上单位宽度的承受力。
• 插入力：测量连接器公母对插过程中所需的很大轴向推力。
• 拔出力：测量连接器分离时所需的很大轴向拉力，判定锁紧机构的可靠性。
• 保持力：评估连接器在微小振动或长期使用下维持插接状态的力学能力。
• 微焊点强度：针对毫米级以下焊点进行力学量化，判定高密度封装的机械可靠性。
• 疲劳寿命推拉力：通过循环加载测定样品在特定推拉力幅值下发生失效的循环次数。

检测范围

• BGA芯片焊点推力测试件
• QFN封装侧边推力测试件
• 金线键合拉力测试件
• 铝线键合拉力测试件
• 铜线键合拉力测试件
• 银线键合拉力测试件
• 贴片电阻电容推力测试件
• LED固晶推力测试件
• 晶圆级芯片推拉力测试件
• 倒装芯片凸点剪切力测试件
• 引脚插装拉力测试件
• PCB通孔元器件拉力测试件
• 线束端子压接拉力测试件
• 连接器插拔力测试件
• 光模块引脚拉力测试件
• 继电器引脚拉力测试件
• 传感器固晶推力测试件
• 金球剪切力测试件
• 锡球剪切力测试件
• 塑封树脂包覆推力测试件
• 导热硅胶粘接推力测试件
• 导电银胶粘接拉力测试件
• 同轴线缆连接拉力测试件
• FPC柔性板焊点推力测试件
• 芯片叠加封装推拉力测试件

检测标准（部分）

• QB/T 5103-2017 首饰镶嵌牢固度测试方法 推拉力法
• GB/T 35378-2017(英文版) 植物单根短纤维拉伸力学性能测试方法
• CID A-A-59400A TESTER, SPRING RESILIENCY (PUSH/PULL FORCE GAUGE) (SUPERSEDING A-A-59400)
• JB/T 13694-2019 叉车属具 推拉器
• QJ 2487-1993 复合固体推进剂单向拉伸应力松弛模量及其主曲线测定方法
• HG/T 4908-2016 橡胶拉力器
• JB/T 15043-2025 卧式拉力试验机
• GB/T 31128-2025(英文版) 毛巾产品毛圈钩拉力测试与评价
• YB/T 6030-2022 汽车掣动推拉索芯
• SJ 20599-1996 推拉钨丝规范
• JG/T 155-2014 电动平开、推拉围墙大门
• JB/T 7797-2017 橡胶、塑料拉力试验机
• JG/T 41-1999 推拉不锈钢窗
• JG/T 257-2009 医用推拉式自动门
• JB/T 8407-2014 工程机械用推拉式软轴
• CB/T 3645-1994 推拉软轴操纵装置
• HB 6704-1993 推拉螺旋钢索装置
• MT/T 979-2006 煤矿用锚杆拉力计
• HB 7359-1996 推拉式铰链压紧器
• ASTM F3541-22 Standard Practice for Sectional Repair of Existing Gravity Flow, Non-Pressure Pipelines and Conduits by Pushed or Pulled-In-Place Installation of Cured-In-Place Thermosetting Resin Pipe (CIPP)

检测方法

• 恒定速率拉伸法：以设定的匀速位移对样品施加轴向拉力直至断裂。
• 恒定速率推剪法：以匀速水平推进剪切工具，测定焊点或芯片的侧向承受力。
• 位移控制测试法：通过精确控制测试探针的位移距离来记录对应的力值变化。
• 力值控制测试法：以设定的恒定力值加载速率进行测试，直至样品失效。
• 循环加载疲劳法：对样品施加交替的推拉载荷，评估其动态疲劳寿命。
• 高温环境推拉力法：在设定的高温条件下进行测试，评估热应力对力学性能的影响。
• 低温环境推拉力法：在极寒温度下测试材料的脆性转变和力学衰减情况。
• 多点步进测试法：在同一样品的不同位置依次进行推拉测试，统计力学性能分布。
• 微力级拉伸法：采用高精度传感器对极细微的金线或铝线进行拉力测试。
• 非破坏性筛查法：施加低于破坏阈值的推拉力，检测样品是否存在隐性结合缺陷。

检测信息

推拉力检测是一种用于评估材料、元器件、焊点及连接件在承受轴向拉伸或侧向推压载荷时力学性能和结构可靠性的测试方法，广泛应用于电子制造、半导体封装、线束加工及新材料研发领域。

该检测的目的是通过量化样品在受力过程中的很大承受力、断裂力及变形位移等参数，判定其机械结合强度是否满足相关标准要求，主要涉及力学性能测试与微观形变分析技术手段。

检测流程通常包括样品制备与装夹、设定测试速度与力值量程、执行推拉操作并记录应力应变曲线，核心参数涵盖峰值力、剪切强度及断裂位移等数据。

总结

推拉力检测是评估元器件与焊点在拉伸或推压载荷下力学性能的测试，覆盖很大拉力及剪切强度等内容。中析检测中心旗下实验室拥有CMA、CNAS、ISO等检验检测资质。报告可用于工艺优化与产品可靠性验收。