检测信息（部分）
- 什么是同心度误差检测？
- 该检测用于测量回转体零件轴心线的偏移程度，确保机械装配的旋转精度。
- 主要应用领域有哪些？
- 广泛应用于轴承、齿轮、涡轮发动机转子、液压缸筒等高精度机械制造领域。
- 检测标准依据是什么？
- 依据ISO 1101、GB/T 1958等国际/国家标准，采用三坐标测量法或专用量规检测法。
- 典型检测周期多久？
- 常规检测需2-4小时，复杂工件或批量检测视具体情况而定。
- 报告包含哪些核心数据？
- 包含实测偏差值、公差范围判定、径向/轴向偏移矢量图及ISO标准符合性结论。
检测项目（部分）
- 径向跳动量：反映轴类零件旋转时的径向偏移量
- 轴向偏摆度：测量端面与轴心线的垂直度偏差
- 同轴度公差：基准轴线与测量轴线间的最大允许偏移
- 截面圆度：同一横截面上轮廓的圆整程度
- 圆柱度误差：表征实际圆柱面与理想圆柱面的偏离程度
- 轴线直线度：轴心线在空间中的弯曲变形量
- 端面平行度：两端面的轴向平行偏差
- 锥面同心度：锥形配合面的轴线重合度
- 法兰安装面偏移：法兰连接面的中心错位量
- 轴承座同轴度：多轴承座间的轴线重合精度
- 键槽对称度：键槽中心平面与轴心线的位置偏差
- 花键分度误差：花键齿的等分角度累积偏差
- 螺纹中径偏移：螺纹牙型中心与轴线的径向偏差
- 相位角偏差：多键槽或齿形的角度分布误差
- 轮廓滤波参数：表面波纹度对测量的影响系数
- 热变形补偿值：温度变化引起的材料膨胀修正量
- 旋转不平衡量：质量分布不均导致的离心力偏差
- 装配间隙累积：多部件装配后的总同心误差
- 动态振动幅值：旋转状态下的轴线摆动幅度
- 材料蠕变系数：持续负载下的永久变形参数
检测范围（部分）
- 汽车传动轴
- 航空发动机转子
- 机床主轴
- 液压油缸
- 电机转轴
- 齿轮箱输出轴
- 涡轮叶片轮毂
- 轴承内外圈
- 泵体叶轮
- 联轴器法兰
- 压缩机曲轴
- 机器人关节轴
- 精密仪器轴系
- 船舶推进轴
- 风电主轴
- 高铁轮对
- 注塑机螺杆
- 阀门阀杆
- 光学镜筒
- 半导体旋转台
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光同心度校准仪
- 电子水平仪
- 圆度测量仪
- 光学分度头
- 千分表检测台
- 气动量仪系统
- 数字式偏摆仪
- 激光跟踪仪
- 工业CT扫描仪
检测资质（部分）
检测优势
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为同心度误差检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
