检测项目（部分）
- 封孔率: 评估氧化膜孔隙封闭的程度。
- 孔隙密度: 测量单位面积内的孔隙数量。
- 孔径分布: 评估氧化膜中孔径的大小分布。
- 厚度: 测量氧化膜的厚度。
- 硬度: 评估氧化膜的表面硬度。
- 耐腐蚀性: 测试氧化膜在腐蚀环境中的耐久性。
- 耐磨性: 测试氧化膜在摩擦下的耐久性。
- 附着力: 评估氧化膜与基材之间的粘附力。
- 光泽度: 评估氧化膜表面的光泽程度。
- 颜色均匀性: 测试氧化膜表面颜色的均匀程度。
- 表面粗糙度: 测量氧化膜表面的粗糙程度。
- 电导率: 测试氧化膜的电导性能。
- 热稳定性: 评估氧化膜在高温环境下的稳定性。
- 抗紫外线: 测试氧化膜在紫外线照射下的老化程度。
- 耐酸碱性: 测试氧化膜在酸碱环境中的耐受能力。
- 封孔后抗氧化性: 评估封孔处理后的氧化膜抗氧化能力。
- 封孔剂残留: 测试封孔后表面封孔剂的残留情况。
- 密度: 测量氧化膜的密度。
- 孔隙形态: 评估氧化膜中孔隙的形态。
- 封孔时间: 记录封孔过程所需的时间。
检测标准（部分）
DIN EN ISO 2931-2010 铝及铝合金阳极氧化 用导纳法测量阳极氧化膜封孔质量的评定
DIN EN ISO 3210-2010 铝及铝合金阳极氧化 磷酸/铬酸浸蚀后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量
GB/T 8005.3-2008 铝及铝合金术语 第3部分：表面处理
GB/T 8753.1-2017 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：酸浸蚀失重法
GB/T 8753.3-2005 铝及销合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法第3部分：导纳法
GB/T 8753.4-2005 铝及铝合会阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法第4部分：酸处理后的染色斑点法
GB/T 8754-2006 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜绝缘性的测定击穿电位法
HG/T 4988-2016 工业用乙酸镍
检测优势
检测资质（部分）
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为氧化封孔测试的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
