铠装：未来科技的护盾，检测揭秘

行业标准《航空用铠装热电偶电缆规范》，主管部门为工业和信息化部。本规范规定了航空产品或装置用铠装热电偶电缆的要求、质量保证规定及交货准备等。本规范适用于航空用产品或装置用铠装热电偶电缆(以下简称航空铠缆)。

本标准规定了全垫升气垫登陆艇无外护套铠装电缆密封(以下简称电缆密封)的工艺准备、工艺要求、工艺过程及检验。本标准适用于全垫升气垫登陆艇无外护套铠装电缆贯穿耐火、水密的舱壁和甲板的密封施工作业。

行业标准《航空用铠装热电偶电缆规范》，主管部门为工业和信息化部。本规范规定了航空产品或装置用铠装热电偶电缆的要求、质量保证规定及交货准备等。本规范适用于航空用产品或装置用铠装热电偶电缆(以下简称航空铠缆)。

行业标准《柔性钢管铠装光缆 第2部分：蝶形光缆》由中国通信标准化协会归口上报，主管部门为工业和信息化部。本文件规定了柔性钢管铠装蝶形光缆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、安装和使用要求、包装和标志、贮存和运输。本文件适用于柔性钢管铠装蝶形光缆的设计、生产、检测及验收。

本文件规定了深海海洋调查铠装缆绳分类及选用、使用准备、使用要求、检查、维护和保养、存储和报废等内容。

本规程适用于插入长度不小于300MM的分度表符合ZBY300《工业热电偶分度表及允差》中类型为镍铬-镍硅,镍铬-铜镍(康铜),铁-铜镍(康铜)的铠装热电偶以及分度表符合ZBN05004《镍铬硅-镍硅热电偶丝及分度表》类型为镍铬硅-镍硅的铠装热电偶的检定。

本规范适用于测量范围(－40～1100)℃，金属套管长度不小于500mm的廉金属铠装热电偶的校准。

本文件规定了铠装移开式金属封闭开关设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

本文件适用于铠装移开式金属封闭开关设备的设计、制造和检验

本标准规定了铠装工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录本标准适用于电线生产过程中，把钢带或钢丝装在电线电缆的内衬层与外被层之间的工艺本标准涉及到铠装钢丝时，请参阅编织工艺规范（钢丝选用参考附录B）注意事项1.对每盘下机后的铠装缆芯应认真填写流程卡及各类报表，以确保半制品流转质量

2.对每盘铠装缆芯下车后，应再次核实是否符合要求，并按指定地点摆放

3.如遇交接班，应将本班运行情况和未完成情况如实移交下班接班人

4.铠装层的最大间隙不应超过钢带宽度50%

上下两层钢带打盖应不少于钢带宽度的25%

5.若经工艺调节无法达到制造要求，可以依据附录A中参数，进行调试

6.应按工艺规定挂好绕包和铠装档位，选择适当的牵引速度，以及合适的收线盘、模具等

7.钢带复绕应紧密，在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带

8.低速启动设备，运行一定长度，停车后检查绕包、铠装参数等

同时对设备的运行情况再作一检查，以确定完好

确认符合要求后再正常开车运行

9.在运行过程中，不得私自离岗，应巡回检查铠装外径、外观等并按半成品检验规范要求记录

10.铠装外径应经常进行测量，并在工艺控制范围内（±2mm）

11.铠装过程中钢带允许接头，接头要平整、牢固，接头的边缘部分不得有毛刺、尖角翘起等现象

12.线的节距应与缆芯尺寸和收线速度相适应，严禁严重的交叉排列

线盘不能装得过满，一般应低于盘边（50～100）mm为宜

卸盘时，应注意防止碰伤线芯

本标准规定了铠装电暖的术语和定义、产品结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺

本标准适用于额定交流电压不超过440V，外径≥3.0mm，以不锈钢材料为保护管、以高纯粉状无机物氧化镁（MgO）为绝缘材料、以电热合金为加热芯线的铠装加热电暖（以下简称电暖）

行业标准《铠装热电偶材料试验方法》，主管部门为机械工业部。

行业标准《铠装热电偶材料》，主管部门为机械工业部。本标准适用于偶丝为镍铬-镍硅、镍铬-铜镍(康铜)、铁-铜镍(康铜)、铜-铜镍(康铜)的铠装热电偶材料(以下简称铠装偶材料)。

行业标准《铠装电缆用钢带》由全国钢标准化技术委员会归口上报，主管部门为工业和信息化部。本文件规定了铠装电缆用钢带的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于铠装电缆用电镀锌钢带和热镀锌钢带。

行业标准《化工装置用多点柔性铠装热电偶》由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口上报，主管部门为工业和信息化部。本标准规定了炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶的基本参数、性能要求、试验及试验方法、检验规则、标志、产品使用说明书及包装。本标准适用于炼油、化工装置用多点柔性铠装热电偶（以下简称热电偶）。