检测信息（部分）
- 位置度检测主要针对哪些产品？
- 位置度检测主要应用于各类机械零部件、精密模具、电子元件及装配总成等产品，用于评估孔组、轴系等特征要素的实际位置与理论位置的偏差程度。
- 检测的用途范围是什么？
- 该检测服务于汽车制造、航空航天、精密仪器等行业的质量控制环节，确保装配互换性，验证产品是否符合GD&T（几何尺寸与公差）标准要求。
- 检测概要包含哪些内容？
- 通过三维坐标测量系统采集特征要素的空间坐标数据，计算被测要素相对于基准坐标系的实际位置偏差，最终生成符合ISO 1101标准的检测报告。
检测项目（部分）
- 基准坐标系建立精度：确立测量参考框架的准确性
- 孔组位置度公差：评估多孔系统整体位置精度
- 轴线偏移量：测量轴类零件中心线的空间偏移
- 平面特征定位：检测安装平面的位置准确性
- 对称度偏差：验证对称要素的中心对齐程度
- 圆周分布位置：评估环形阵列特征的角向分布精度
- 螺纹孔位置：检测螺纹孔中心与理论位置偏差
- 销轴配合间隙：测量定位销与孔的实际配合状态
- 法兰安装孔位：验证法兰连接孔组的分布精度
- 导轨平行度：检测导轨系统与基准的平行关系
- 端面跳动量：测量旋转体端面的轴向位置变动
- 装配干涉检查：预测部件装配时的空间干涉风险
- 模具镶件定位：验证模具活动部件的相对位置
- PCB焊盘位置：检测电路板焊盘坐标精度
- 齿轮节圆偏摆：测量齿轮齿廓分布的位置偏差
- 凸轮相位角度：验证凸轮关键角度的位置精度
- 液压阀孔间距：检测流体系统控制孔位的相对位置
- 传感器安装位：验证检测元件的空间定位精度
- 轴承座同轴度：测量轴承安装孔的中心对齐度
- 密封面贴合度：评估密封结构的位置匹配质量
检测范围（部分）
- 发动机缸体
- 变速箱壳体
- 飞机翼肋组件
- 液压阀块
- 机器人关节臂
- 注塑模具模架
- PCB印刷电路板
- 精密齿轮箱
- 涡轮叶片
- 医疗影像设备机架
- 光学镜筒组件
- 半导体晶圆载具
- 汽车底盘副车架
- 风力发电机轮毂
- 液压油缸端盖
- 数控机床主轴箱
- 航空发动机机匣
- 铁路转向架构架
- 工业机器人基座
- 核反应堆压力容器
检测仪器（部分）
- 三坐标测量机
- 激光跟踪仪系统
- 关节臂测量机
- 光学影像测量仪
- 激光扫描测头
- 全站式测量系统
- 数字摄影测量系统
- 工业CT扫描设备
- 白光干涉仪
- 激光雷达扫描仪
检测资质（部分）
检测优势
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为位置度检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
