检测信息（部分）
问：什么是铜加速乙酸盐雾测试？ 答：铜加速乙酸盐雾测试（CASS）是一种加速腐蚀测试方法，通过在盐雾溶液中添加醋酸和氯化铜，模拟严苛腐蚀环境，主要用于评估金属镀层和涂层的耐腐蚀性能。 问：该测试适用于哪些产品？ 答：适用于汽车零部件、电子元器件、航空航天部件、建筑五金件、家电外壳等金属表面处理产品，特别针对镍铬镀层、锌合金镀层等装饰防护性涂层。 问：检测的核心目标是什么？ 答：主要评估材料在含铜离子的酸性盐雾环境中的抗腐蚀能力，量化腐蚀速率，验证表面处理工艺的有效性及产品使用寿命。 问：测试周期通常需要多久？ 答：标准测试周期为24-96小时，具体根据产品规格要求确定，测试过程中需持续监控温度、pH值等关键参数。 问：检测结果如何呈现？ 答：结果包含腐蚀面积百分比、起泡等级、锈蚀等级等量化数据，并附试样表面状态高清图像对比及是否符合ISO 9227/ASTM B368等标准的判定。检测项目（部分）
- 腐蚀速率测定（单位时间内单位面积的质量损失）
- 表面腐蚀等级评定（基于ISO 10289标准分级）
- 镀层孔隙率检测（腐蚀介质渗透导致的针孔数量）
- 起泡程度评估（涂层与基材分离现象量化）
- 锈蚀面积百分比（腐蚀区域占总表面积比例）
- 附着力变化（腐蚀后涂层剥离强度）
- 颜色变化等级（色差仪量化腐蚀前后色差值）
- 镀层厚度损失（金相显微镜测量腐蚀前后厚度差）
- 腐蚀产物分析（XRD确定锈蚀成分）
- 钝化膜完整性（检测防护膜破损程度）
- 加速腐蚀系数（对比自然环境的加速倍率）
- 阳极氧化膜耐蚀性（铝合金氧化膜抗穿透能力）
- 盐雾沉降率（单位面积溶液沉降量控制）
- pH稳定性（维持溶液酸碱度在3.1-3.3范围）
- 腐蚀蔓延距离（从划痕处扩散的腐蚀长度）
- 电化学阻抗谱（涂层防护性能退化程度）
- 阴极剥离强度（涂层与基材界面结合力变化）
- 点蚀深度测量（表面局部腐蚀最大深度）
- 腐蚀电位监测（材料腐蚀倾向性电化学参数）
- 表面能谱分析（腐蚀区域元素成分变化）
检测标准（部分）
GB/T 12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验) GB 5940-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法+铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)法 QB/T 3828-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 铜盐加速乙酸盐雾试验(C...检测样品（部分）
金属材料、钢铁材料、金属制品等。
检测资质（部分）
检测优势
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为铜加速乙酸盐雾测试的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
