检测项目（部分）
外观
容量
耐低温性能
标志、标签、包装、运输、贮存
跌落强度
卫生要求
密封性能
重金属
耐热性
高锰酸钾消耗量
盖与杯的配合
检测样品（部分）
塑料饮水口杯
检测标准（部分）
行业标准 QB/T 4049-2021 塑料饮水口杯
【适用范围】本文件规定了塑料饮水口杯的产品分类、要求、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。
本文件适用于以塑料为主要原料加工成型的饮水口杯（以下简称“口杯”）的生产、检验和销售。
本文件不适用于一次性塑料口杯和双层塑料口杯。
本文件适用于以塑料为主要原料加工成型的饮水口杯（以下简称“口杯”）的生产、检验和销售。
本文件不适用于一次性塑料口杯和双层塑料口杯。
【中国标准分类】 Y28 日用玻璃、陶瓷、塑料
【国际标准分类】 83.140.01-橡胶和塑料制品综合
行业标准 QB/T 4882-2015 日用塑料水壶
【适用范围】本标准规定了日用塑料水壶的规格和分类、原料和添加剂、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以塑料为主要原料加工成型的用于盛装饮用水、非酒精饮料等的日用塑料水壶（以下简称“水壶” ）。本标准不适用于塑料保温水壶和塑料饮水口杯。
【中国标准分类】 Y28 日用玻璃、陶瓷、塑料
【国际标准分类】 83.140.99-其他橡胶和塑料制品
国家标准 GB/T 261-2021 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法
【适用范围】本文件规定了用宾斯基-马丁闭口闪点试验仪测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。
注1：闪点在40℃以上的煤油虽可使用本文件，但一般情况下煤油的闪点按照GB/T21789进行测定。通常未使用润滑油的闪点按照GB/T3536进行测定。
注2：闪点在40℃以下的喷气燃料可使用本文件，但本精密度未经验证。
警示：由于某些混合物得不到本文件定义的闪点，而得到的是明显增大了的闪火（不是光晕的影响）和出现闪火从蓝色到黄棕色的变化，持续的加热能够导致试验杯周围的蒸气发生燃烧。
本文件适用于闪点在40℃~370℃范围之内的样品。本文件包括步骤A、步骤B和步骤C三个试验步骤。步骤A适用于馏分燃料（包括柴油、生物柴油调合燃料、供热用油和汽轮机燃料）、未使用润滑油、油漆和清漆及其他不包含在步骤B和步骤C范围内的均质液体。步骤B适用于残渣燃料油、稀释沥青、用过润滑油、带悬浮颗粒的液体、在本试验条件下表面趋于成膜的液体或者黏度不适合在步骤A规定的搅拌速度和加热条件下加热的液体。步骤C适用于BD100生物柴油样品的测定。本文件不适用于水性油漆和水性清漆。
注3：在监控润滑油系统时，为了进行未使用润滑油和用过润滑油闪点的比较，也可以用步骤A来测定用过润滑油的闪点，但本精密度仅适用于步骤B。
注4：水性油漆和水性清漆的闪点可用GB/T5208进行测定；含高挥发性组分液体的闪点可用GB/T21775或
GB/T5208进行测定。
注1：闪点在40℃以上的煤油虽可使用本文件，但一般情况下煤油的闪点按照GB/T21789进行测定。通常未使用润滑油的闪点按照GB/T3536进行测定。
注2：闪点在40℃以下的喷气燃料可使用本文件，但本精密度未经验证。
警示：由于某些混合物得不到本文件定义的闪点，而得到的是明显增大了的闪火（不是光晕的影响）和出现闪火从蓝色到黄棕色的变化，持续的加热能够导致试验杯周围的蒸气发生燃烧。
本文件适用于闪点在40℃~370℃范围之内的样品。本文件包括步骤A、步骤B和步骤C三个试验步骤。步骤A适用于馏分燃料（包括柴油、生物柴油调合燃料、供热用油和汽轮机燃料）、未使用润滑油、油漆和清漆及其他不包含在步骤B和步骤C范围内的均质液体。步骤B适用于残渣燃料油、稀释沥青、用过润滑油、带悬浮颗粒的液体、在本试验条件下表面趋于成膜的液体或者黏度不适合在步骤A规定的搅拌速度和加热条件下加热的液体。步骤C适用于BD100生物柴油样品的测定。本文件不适用于水性油漆和水性清漆。
注3：在监控润滑油系统时，为了进行未使用润滑油和用过润滑油闪点的比较，也可以用步骤A来测定用过润滑油的闪点，但本精密度仅适用于步骤B。
注4：水性油漆和水性清漆的闪点可用GB/T5208进行测定；含高挥发性组分液体的闪点可用GB/T21775或
GB/T5208进行测定。
【中国标准分类】 E30 石油产品
【国际标准分类】 75.080-石油产品综合
国家标准 GB/T 261-2008 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法
【适用范围】本标准规定了用宾斯基-马丁闭口闪点试验仪测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。本标准适用于闪点高于40℃的样品。rn注1:煤油的闪点在40℃以上，虽然也可使用本标准，但一般情况下煤油的闪点按照ISO 13736进行测定。通常未用过润滑油的闪点按照GB/T 3536进行测定。rn注2:闪点在40℃以下的喷气燃料也可使用本标准进行测定，但精密度未经验证。rn本标准的试验步骤包括步骤A和步骤B两个部分。rn步骤A适用于表面不成膜的油漆和清漆、未用过润滑油及不包含在步
【中国标准分类】 E30 石油产品
【国际标准分类】 75.080-石油产品综合
国家标准 GB/T 261-1983 石油产品闪点测定法(闭口杯法)
【适用范围】
【中国标准分类】 E30 石油产品
【国际标准分类】 75.080-石油产品综合
国家标准 GB/T 267-1988 锁口在内圈上的角接触球轴承 外形尺寸
【适用范围】
【中国标准分类】 A82 通用零部件
【国际标准分类】 55.140-粗腰桶、桶、罐等
国家标准 GB/T 325.5-2015 包装容器 钢桶 第5部分:200L及以下闭口口钢桶
【适用范围】GB/T 325的本部分规定了总容量为200L及以下闭口钢桶的结构和尺寸。 本部分适用于总容量为200L及以下闭口钢桶的制造。
【中国标准分类】 A82 标志、包装、运输、贮存
【国际标准分类】 55.140-粗腰桶、桶、罐等
国家标准 GB/T 840-1988 塑料滚花头螺钉
【适用范围】 本标准规定了螺纹规格为M4～M16的塑料滚花头螺钉。
【中国标准分类】 J13 通用零部件
【国际标准分类】 21.060.10-螺栓、螺钉、螺柱
国家标准 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
【适用范围】GB/T 1033本部分规定了非泡沫塑料密度的三种测定方法：rn— 方法A：浸渍法，适用于除粉料外无气孔的固体塑料。rn— 方法B：液体比重瓶法，适用于粉料，片料，粒料或制品部件的小切片。rn— 方法C：滴定法，适用于无孔的塑料。rn本部分适用于模塑的或挤出的无孔的非泡沫塑料，以及粉料、片料和颗粒状非泡沫塑料。rn注：本部分适用于各种无气孔的粒料。密度通常用来考察塑料材料的物理结构或组成的变化，也用来评价样品或试样的均一性。塑料材料的密度取决于试样制备的方法，这种情况下，试样的制备方法应包含在材料相关标准
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1033.2-2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第2部分：密度梯度柱法
【适用范围】 GB/T 1033的本部分规定了用密度梯度柱测定非泡沫塑料密度的方法。本部分适用于模塑或挤出的无孔非泡沫塑料固体颗粒。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1033.3-2010 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第3部分：气体比重瓶法
【适用范围】GB/T 1033的本部分规定了内部不含孔隙的任何形状的固体非泡沫塑料的密度或比容的测量方法。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080-塑料
国家标准 GB/T 1034-2008 塑料 吸水性的测定
【适用范围】本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。rn材料的吸水性和(或)扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080-塑料
国家标准 GB 1034-1986 塑料吸水性试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080-塑料
国家标准 GB/T 1037-2021 塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定 杯式增重与减重法
【适用范围】本文件规定了塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能的两种杯式测定方法——增重法和减重法。
本文件适用于塑料薄膜与薄片的水蒸气透过性能测定。纸张、无纺布、人造革等材料的水蒸气透过性能测定可参照使用。
本文件适用于塑料薄膜与薄片的水蒸气透过性能测定。纸张、无纺布、人造革等材料的水蒸气透过性能测定可参照使用。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.140.10-薄膜和薄板
国家标准 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)
【适用范围】 本标准规定了在装有干燥剂的试验杯中测定塑料材料的透水蒸气性。 本标准适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜）、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.140-橡胶和塑料制品
国家标准 GB/T 1038.1-2022 塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第1部分：差压法
【适用范围】本文件规定了在压差条件下，测定塑料薄膜和薄片以及多层结构材料的气体透过性的两种试验方法——压力传感器法和气相色谱法。
本文件适用于塑料薄膜和薄片气体透过性的测定，其他材料的气体透过性测定可参照使用。
注：差压法通常也称为压差法。
本文件适用于塑料薄膜和薄片气体透过性的测定，其他材料的气体透过性测定可参照使用。
注：差压法通常也称为压差法。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.140.10-薄膜和薄板
国家标准 GB/T 1038.2-2022 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
【适用范围】本标准规定了用压差法测定塑料薄膜和薄片气体透过量和气体透过系数的试验方法。本标准适用于测定空气或其他试验气体。
【中国标准分类】 G33 合成材料
【国际标准分类】 83.140.10-薄膜和薄板
国家标准 GB 1038-1970 塑料薄膜透气性试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080-塑料
国家标准 GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
【适用范围】GB/T 1040的本部分规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则，并规定了几种不同形状的试样以用于不同类型的材料，这些材料在本标准的其他部分予以详述。
本方法用于研究试样的拉伸性能及规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。
本方法适用于下列材料：
--硬质和半硬质(见3.12和3.13)热塑性模塑、挤塑和浇铸材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和半硬质热塑性片材和薄膜；
--硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；
--混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材(预浸料坯)；
--热致液晶聚合物。
鉴于ISO 1926，本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含微孔材料的夹层结构材料。
本方法用于研究试样的拉伸性能及规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。
本方法适用于下列材料：
--硬质和半硬质(见3.12和3.13)热塑性模塑、挤塑和浇铸材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和半硬质热塑性片材和薄膜；
--硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；
--混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材(预浸料坯)；
--热致液晶聚合物。
鉴于ISO 1926，本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含微孔材料的夹层结构材料。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
【适用范围】1.1 GB/T 1040的本部分规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的一般原则，并规定了几种不同形状的试样以用于不同类型的材料，这些材料在本标准的其他部分予以详述。
1.2 本方法用于研究试样的拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。
1.3 本方法适用于下列材料:
——硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和半硬质热塑性片材和薄膜；
——硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；
——混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材(预浸料坯)；
——热致液晶聚合物。
本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含有微孔材料的夹层结构材料。
1.4 本方法所用试样可以按所选尺寸模塑而成，也可以从模塑件、层压板、薄膜、挤塑或铸塑片材等成品或半成品中用切削、冲切等机加工方法制成。在某些情况下可以使用多用途试样(ISO 3167:1993 《塑料—多用途试样的制备和使用》)。
1.5 本方法所用试样的优先选用尺寸。用不同尺寸或在不同条件下制备的试样进行试验，其结果不可比。其他因素，如试验速度和试样的状态调节，也能影响试验结果。因此，当需要进行数据比较时，必须严格控制并记录这些影响因素。
1.2 本方法用于研究试样的拉伸性能及在规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。
1.3 本方法适用于下列材料:
——硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料，除未填充类型外还包括填充的和增强的混合料，硬质和半硬质热塑性片材和薄膜；
——硬质和半硬质热固性模塑材料，包括填充的和增强的复合材料，硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；
——混入单向或无定向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，这些增强材料如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、混杂纤维增强材料、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材料制成的片材(预浸料坯)；
——热致液晶聚合物。
本方法一般不适用于硬质泡沫材料或含有微孔材料的夹层结构材料。
1.4 本方法所用试样可以按所选尺寸模塑而成，也可以从模塑件、层压板、薄膜、挤塑或铸塑片材等成品或半成品中用切削、冲切等机加工方法制成。在某些情况下可以使用多用途试样(ISO 3167:1993 《塑料—多用途试样的制备和使用》)。
1.5 本方法所用试样的优先选用尺寸。用不同尺寸或在不同条件下制备的试样进行试验，其结果不可比。其他因素，如试验速度和试样的状态调节，也能影响试验结果。因此，当需要进行数据比较时，必须严格控制并记录这些影响因素。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.2-2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件
【适用范围】本文件在GB/T1040.1的基础上规定了用于测定模塑和挤塑材料拉伸性能的试验条件。
本文件适用于下述材料：
——硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，包括经填充和增强的复合材料，增强填充材料如短纤维、细棒、小薄片和细粒料，不包括纺织纤维增强的复合材料（见GB/T1040.4和GB/T1040.5) “硬质塑料”和“半硬质塑料”的定义见GB/T1040.1-2018中第3章；
——硬质和半硬质的热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料
（见GB/T1040.4和GB/T1040.5）除外；
——热致液晶聚合物。
本文件不适用于硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料，见GB/T9641。
本文件不适用于厚度小于1mm的柔性薄膜和片材，见GB/T1040.3。
本文件所用的试样既可模塑成规定尺寸，也可由注塑和压塑的板材经机加工、切割或冲压而成。优选多用途试样（见GB/T37426)。
本文件适用于下述材料：
——硬质和半硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，包括经填充和增强的复合材料，增强填充材料如短纤维、细棒、小薄片和细粒料，不包括纺织纤维增强的复合材料（见GB/T1040.4和GB/T1040.5) “硬质塑料”和“半硬质塑料”的定义见GB/T1040.1-2018中第3章；
——硬质和半硬质的热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料
（见GB/T1040.4和GB/T1040.5）除外；
——热致液晶聚合物。
本文件不适用于硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料，见GB/T9641。
本文件不适用于厚度小于1mm的柔性薄膜和片材，见GB/T1040.3。
本文件所用的试样既可模塑成规定尺寸，也可由注塑和压塑的板材经机加工、切割或冲压而成。优选多用途试样（见GB/T37426)。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
【适用范围】1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了用于测定模塑和挤塑塑料拉伸性能的试验条件。
1.2 本部分适用于下述范围的材料：
——硬质和版硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，除未填充类型外还包括例如用短纤维、细棒、小薄片或细粒料填充和增强的复合材料，但不包括纺织纤维增强的复合材料；
——硬质和半硬质热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料除外；
——热致液晶聚合物。
本部分不适用于纺织纤维增强的复合材料、硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料。
1.3 本部分所用试样既可以模塑成规定尺寸，也可由注塑或压塑的制件或试片经机加工、切割或冲压而成。应优先选用多用途试样（见ISO3167:1993，塑料 多用途试样）
注：ISO3167:1993，已被ISO 3167:2002代替。
1.2 本部分适用于下述范围的材料：
——硬质和版硬质的热塑性模塑、挤塑和铸塑材料，除未填充类型外还包括例如用短纤维、细棒、小薄片或细粒料填充和增强的复合材料，但不包括纺织纤维增强的复合材料；
——硬质和半硬质热固性模塑和铸塑材料，包括填充和增强的复合材料，但纺织纤维增强材料除外；
——热致液晶聚合物。
本部分不适用于纺织纤维增强的复合材料、硬质微孔材料或含有微孔材料夹层结构的材料。
1.3 本部分所用试样既可以模塑成规定尺寸，也可由注塑或压塑的制件或试片经机加工、切割或冲压而成。应优先选用多用途试样（见ISO3167:1993，塑料 多用途试样）
注：ISO3167:1993，已被ISO 3167:2002代替。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
【适用范围】1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基础上规定了测定厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片拉伸性能的试验条件。
注：厚度大于1mm的片材由GB/T 1040.2规定。
1.2 见GB/T 1040.1-2006中的1.2。
1.3 本部分通常不适用于测定以下材料的拉伸性能：
a）泡沫塑料；
b）纺织纤维增强塑料。
1.4 见GB/T 1040.1-2006中的1.5。
注：厚度大于1mm的片材由GB/T 1040.2规定。
1.2 见GB/T 1040.1-2006中的1.2。
1.3 本部分通常不适用于测定以下材料的拉伸性能：
a）泡沫塑料；
b）纺织纤维增强塑料。
1.4 见GB/T 1040.1-2006中的1.5。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.4-2006 塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件
【适用范围】 1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基础上，规定了测定各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料拉伸性能的试验条件。rn 对单向增强复合材料的规定见GB/T 1040的第5部分。rn 1.2 见GB/T 1040.1-2006 中的1.2n 1.3 本部分适用于下列材料：n ——混入非单向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料，所用的非单向增强材料如毡片、机织物、无捻粗纱织物、短切原丝及上述增强材料的组合物、混杂纤维、无捻粗纱、短切或磨碎纤维或预浸渍材料（预浸料）等（对于直接注塑试样，见GB/T 1040.2-2006 中的1A 型试样）；rn ——带有单向增强材料的上述材料复合制品和用单向层压片材构成的多向增强材料，所提供的层压片材应是匀称的；rn ——由这些材料制作的成品。rn 涉及到的增强纤维包括玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维或其他类似纤维。rn 1.4 本部分应使用按ISO 1368 或其他等效方法制作的试板或从带有合适平面的成品或半成品经机加工制成的试样。rn 1.5 见GB/T 1040.1-2006 中的1.5
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1040.5-2008 塑料 压缩性能的测定
【适用范围】本标准规定了在标准条件下测定塑料压缩性能的方法。规定了标准试样，但其长度可以调整，以防止其压缩翘曲而影响试验结果，以及试验速度的范围。rn本标准用于研究试样的压缩行为并用来测定在标准条件下压缩应力-应变与压缩强度、压缩模量及其他特性的关系。rn本标准适用于下述材料：n—硬质和半硬质热塑性模塑和挤塑材料，包括用短纤维、小条、小片或颗粒填充的增强复合材料以及未填充的复合材料或半硬质的热塑性片材；n—硬质或半硬质的热固性模塑材料，包括填充或增强的复合材料，硬质或半硬质的热固性片材；n—热致液晶聚合物。rn
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080-塑料
国家标准 GB 1042-1979 塑料弯曲试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G32 合成材料
【国际标准分类】 83.140-橡胶和塑料制品
国家标准 GB/T 1043.2-2018 塑料 简支梁冲击性能的测定 第2部分：仪器化冲击试验
【适用范围】1.1 GB/T1043的本部分规定了一种使用力一挠度曲线测定塑料简支梁冲击性能的试验方法。遵循GB/T 1043.1-2008规定的几种不同类型的试样和试验，以及根据不同的材料类型、试样类型和缺口类型而规定的试验参数。
描述了动态效应，例如传感器一冲击刀系统的共振，试样共振以及初始接触与惯性峰之间的关系（参见图1中曲线b和附录A)。
1.2 简支梁和悬臂梁试验方法间的对比参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
GB/T 1043.1-2008适用于只用冲击强度表征冲击行为，并且冲击试验机的势能要与待测试样的断裂能近似匹配（见ISO13802:1999，附录C)。本部分适用于使用力-挠度曲线或力-时间曲线详细表征冲击行为，以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自动化冲击仪器。
1.3 本部分适用的材料范围参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
1.4 保证试验结果可比的通用要求参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
1.5 本部分得到的试验数据不适用于零部件的设计计算，对试验数据的使用方法也不属于本部分讨论的内容。应用本方法所得的数据时，须标明引用本部分或与相关当事人协商。
通过改变试验环境温度、试样缺口半径、试样厚度以及使用不同条件制备试样等方法可以获得材料的断裂行为的信息。
本部分不涉及解析力-挠度曲线上每个点的形成机理，对该机理的解析方法现仍处于研究阶段。
1.6 只有在试样制备条件和试验条件均相同时，测定的结果才具有可比性。综合评价试样对冲击应力的响应时，需要确定变形速率以及温度对结晶度和水分含量等材料参数的影响关系。因此，不能用本部分直接预测制品的冲击断裂行为，但可以用本部分测量从制品上裁取的试样。
1.7 如果通过前期试验建立了本部分与GB/T 1043.1-2008的可比性，则冲击强度可采用本部分测定的结果。
描述了动态效应，例如传感器一冲击刀系统的共振，试样共振以及初始接触与惯性峰之间的关系（参见图1中曲线b和附录A)。
1.2 简支梁和悬臂梁试验方法间的对比参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
GB/T 1043.1-2008适用于只用冲击强度表征冲击行为，并且冲击试验机的势能要与待测试样的断裂能近似匹配（见ISO13802:1999，附录C)。本部分适用于使用力-挠度曲线或力-时间曲线详细表征冲击行为，以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自动化冲击仪器。
1.3 本部分适用的材料范围参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
1.4 保证试验结果可比的通用要求参见GB/T 1043.1-2008的第1章。
1.5 本部分得到的试验数据不适用于零部件的设计计算，对试验数据的使用方法也不属于本部分讨论的内容。应用本方法所得的数据时，须标明引用本部分或与相关当事人协商。
通过改变试验环境温度、试样缺口半径、试样厚度以及使用不同条件制备试样等方法可以获得材料的断裂行为的信息。
本部分不涉及解析力-挠度曲线上每个点的形成机理，对该机理的解析方法现仍处于研究阶段。
1.6 只有在试样制备条件和试验条件均相同时，测定的结果才具有可比性。综合评价试样对冲击应力的响应时，需要确定变形速率以及温度对结晶度和水分含量等材料参数的影响关系。因此，不能用本部分直接预测制品的冲击断裂行为，但可以用本部分测量从制品上裁取的试样。
1.7 如果通过前期试验建立了本部分与GB/T 1043.1-2008的可比性，则冲击强度可采用本部分测定的结果。
【中国标准分类】 G31 合成材料
【国际标准分类】 83.080.01-塑料综合
国家标准 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 G32 合成材料
【国际标准分类】 83.140-橡胶和塑料制品
国家标准 GB 1152-1989 直通式压注油杯
【适用范围】
【中国标准分类】 J21 通用零部件
【国际标准分类】 25.080.01-机床综合
国家标准 GB/T 1156-1979 旋套式注油油杯 基本型式与尺寸
【适用范围】
【中国标准分类】 J21 通用零部件
【国际标准分类】 21.260-润滑系统
检测优势
检测资质（部分）
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为塑料饮水口杯检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
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