检测项目（部分）
重量偏差
反向弯曲
屈服强度/下屈服强度
下屈服强度
尺寸偏差
反向弯曲性能
尺寸
弯曲试验
规定塑性延伸强度/拉伸试验
断后伸长率/拉伸试验
抗拉强度
断后伸长率
弯曲性能
弯曲
强屈比（Rm/Rp0.2）
最大力总延伸率
规定塑性延伸强度
镀锌层质量/镀层重量
检测样品（部分）
钢材
钢材钢筋及焊接接头
检测标准（部分）
国家标准 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
【适用范围】 本标准适用于结构钢、滚珠钢、工具钢及弹簧钢的热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯。其佗钢类要求作断口检验时，可参考本标准。
【中国标准分类】 H23 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.040.10-金属材料力学试验
国家标准 GB 2975-1982 钢材力学及工艺性能试验取样规定
【适用范围】
【中国标准分类】 H44 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.140.60-钢棒和钢条
国家标准 GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材技术条件
【适用范围】
【中国标准分类】 H44 钢铁产品
【国际标准分类】 77.140.20-不锈钢
国家标准 GB 3078-1982 优质结构钢冷拉钢材技术条件
【适用范围】
【中国标准分类】 H22 钢铁产品
【国际标准分类】 77.040.10-金属材料力学试验
国家标准 GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
【适用范围】GB/T 8923的本部分规定了一系列的钢材表面修饰等级和处理等级（分别见第2章和第3章）。各种等级通过文字叙述和典型样板照片共同定义，这些照片是符合文字叙述的典型实例。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级
【适用范围】GB/T 8923的本部分规定了一系列局部清除原有涂层后钢材表面的处理等级。各种处理等级通过文字叙述(见第4章)和ISO 8501-1中给出的典型样板照片共同定义。此外，给出了显示PSa2万和PMa处理等级的照片样本。rnGB/T 8923的本部分适用于通过诸如喷射清理、手工和动力工具清理以及机械打磨等方式进行涂覆涂料前处理的钢材表面。rnGB/T 8923的本部分以钢材的目视外观来表示其表面清洁度。在多数情况下，这足以满足要求，但对于很可能要置于恶劣环境，如浸水环境和连续冷凝环境下的涂层，应考虑用物理和
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 8923.3-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
【适用范围】GB/T 8923的本部分规定了钢材表面焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级。这些缺陷在喷射清理前后可能存在并可见。rn本部分规定的处理等级适用于涂覆涂料前应进行表面处理的带有缺陷的钢材表面，包括焊装表面。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 8923.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第4部分:与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
【适用范围】GB/T 8923的本部分规定了高压水喷射清除或部分清除水溶性污染物、铁锈、已涂覆的涂层和外来杂质后的一系列钢材表面处理等级。各种等级通过文字叙述和典型样板照片共同定义。另外
本部分还规定了初始表面状态和清理后闪锈等级
也是通过文字叙述和典型样板照片共同定义。本部分描述了与表面清洁状态有关的目视外观
多数情况下
足以满足使用要求
但是
对很可能暴露于诸如水浸泡和连续冷凝等严酷环境条件下的涂层
应考虑采用ISO 8502各部分规定的物理和化学方法对已经目视评定清洁的表面上可溶性盐和其他不可见污染物进行试验检
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
【适用范围】 本标准规定了涂装前钢材表面锈蚀程度和除锈质量的目视评定等级。它适用于以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈以及火焰除锈方式处理过的热轧钢材表面。冷轧钢材表面除锈等级的评定也可参照使用。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.20-表面处理
国家标准 GB/T 9942-1988 高速工具钢大截面锻制钢材技术条件
【适用范围】
【中国标准分类】 H40 钢铁产品
【国际标准分类】 77.140.20-不锈钢
国家标准 GB/T 10121-2008 钢材塔形发纹磁粉检验方法
【适用范围】本标准规定了磁粉检验方法的概要、检验设备、磁粉材料、检验系统的性能及灵敏度的测定、试样的制备、检验条件及步骤、磁化电流类型、磁场强度、检验结果的评定及验收、检验人员、人工标准试块、人工标准试片等。rn本标准适用于检验铁磁性钢材塔形表面或近表面发纹及其他缺陷。
【中国标准分类】 H24 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.040.20-金属材料无损检测
国家标准 GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法
【适用范围】
【中国标准分类】 H24 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.040.20-金属材料无损检测
国家标准 GB/T 13012-1991 钢材直流磁性能测量方法
【适用范围】
【中国标准分类】 H21 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.040-金属材料试验
国家标准 GB/T 13288.1-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
【适用范围】GB/T 13288的本部分是有关磨料喷射清理后钢材料表面粗糙度的评定标准的一个部分。本部分规定了用目视和触觉比较磨料喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度的比较样块的技术要求。ISO表面粗糙度比较样块用于现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。nGB/T 13288的本部分也包含GB/T 13288的其他部分的术语定义。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 13288.2-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法 比较样块法
【适用范围】GB/T 13288的本部分规定了表面粗糙度等级目视和触摸评定法
采用ISO 8504-2规定的任何一种磨料喷射清理所产生的钢材表面粗糙度均可按本部分的规定进行评定。本方法采用ISO表面粗糙度比较样块
在现场评定涂覆涂料前磨料喷射清理后的钢材表面粗糙度。本方法适用于经丸粒或砂粒磨料喷射清理的钢材表面
且整个被测表面的喷射清理外观等级为ISO 8501-1中的Sa2 1/2和Sa3级。本方法适用于经金属或非金属磨料清理的表面。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 13288.3-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第3部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法 显微镜调焦法
【适用范围】GB/T 13288的本部分规定了符合GB/T 13288.1要求的ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的显微镜调焦法的测定方法。rn本部分可用于喷射清理后基本上为平面的、平均峰谷差在hy=20μm~200μm范围内的钢材表面粗糙度的测定。如果不可能直接观察表面粗糙度，则应在喷射清理后的基材上有代表性的区域表面或复制的表面（参见附录E）上进行表面粗糙度的测定。rn注：在恰当的地方，这种测定也可用于检测其他经磨料喷射清理的基材上的表面粗糙度。rn另一个可选的方法见ISO 8503-4。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 13288.4-2013 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第4部分:ISO表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的测定方法 触针法
【适用范围】GB／T13288的本部分规定了对GB／T13288．1中的表面粗糙度比较样块的校准和表面粗糙度的rn触针测定法。rn GB／T13288的本部分也适用于喷射清理后、平均峰谷差在Ry5＝20μm～200μm范围的平面钢材rn或复制件的表面粗糙度的测定。测量可在喷射清理表面的代表性区域进行，若不能直接在该表面测量，n则可在该表面的复制件上进行测量(参见附录c)。rn 注：若需要，也可用于评定其他经磨料喷射清理的基材表面粗糙度。rn 另一个可选的方法见ISO 8503—3。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 13288.5-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第5部分:表面粗糙度的测定方法 复制带法
【适用范围】GB/T 13288的本部分规定了按ISO 8504-2给定的磨料喷射清理方法清理后钢材表面粗糙度的现场测定法。本方法用复制带和其配套测量仪对涂装前表面粗糙度进行现场测量。rn本部分适用于给定规格(或厚度)的复制带测定相应范围内的粗糙度。目前商用的各规格复制带可测定的粗糙度范围是平均峰谷高度20μm~115μm。本部分适用于金属或非金属磨料喷射清理后的表面粗糙度的测定。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 13288-1991 钢材塔形发纹酸浸检验方法
【适用范围】 本标准规定了检验钢材发纹的塔形试样的选取与制备、发纹检验方法、检验结果的表示和评定及检验报告等。 本标准适用于塔形试样酸浸法检验钢材中的发纹数量、长度和分布。
【中国标准分类】 H24 金属理化性能实验方法
【国际标准分类】 77.040.30-金属材料化学分析
国家标准 GB/T 17849-1999 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的试验方法
【适用范围】 本标准规定了涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的抽样，以及颗粒尺寸分布、表观密度、硬度、含水量、水浸出液的电导率、水溶性氯化物的试验方法。 本标准适用于涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用的非金属磨料的试验。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 87.020-涂覆工艺
国家标准 GB/T 17850.1-2017 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第1部分:导则和分类
【适用范围】GB/T 17850的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面喷射清理用的非金属磨料的分类和标记等。
本部分适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
注:虽然GB/T 17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他 材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:2000《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法 第2部分:磨料喷射清理》中给出。
本部分适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
注:虽然GB/T 17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他 材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:2000《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法 第2部分:磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.1-2002 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 导则和分类
【适用范围】GB／T l7850的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用的非金属磨料(以下简称非金属磨料)的分类和标记等。 本部分适用于未经使用过的非金属磨料的标记。 注1：虽然本部分IS0 11126是为满足钢构件处理要求而特别制定的，但规定的这些特性一般也适用于使用喷射清 理技术处理的其他材料的表面和部件。这些技术已在ISQ 8504—2：2000《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理 方法第2部分：磨料喷射清理》中规定。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.3-1999 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 铜精炼渣
【适用范围】 本标准规定了涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用的非金属磨料 铜精炼渣（以下简称铜精炼渣）的标记、要求、抽样、试验方法及标志和质量证明书等。 本标准适用于未经使用过的铜料炼渣的制造、检验和验收。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 87.020-涂覆工艺
国家标准 GB/T 17850.4-2017 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第4部分：煤炉渣
【适用范围】GB/T17850的本部分规定了喷射清理用煤炉渣磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率以及水溶性氯化物含量等。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO8504-2:20001）涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO8504-2:20001）涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.5-2017 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第5部分：镍精炼渣
【适用范围】GB/T 17850的本部分规定了喷射清理用镍精炼渣磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率以及水溶性氯化物含量等。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO 11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T 17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:2000《涂覆涂料前钢材表面处理 表面处理方法 第2部分：磨料喷射清理》中给出。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO 11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T 17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:2000《涂覆涂料前钢材表面处理 表面处理方法 第2部分：磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.6-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第6部分:炼铁炉渣
【适用范围】GB/T 17850的本部分规定了喷射清理用炼铁炉渣磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率以及水溶性氯化物的含量等。本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料
不适用于使用过的磨料。喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO 11127的各个部分。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.7-2017 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第7部分：熔融氧化铝
【适用范围】GB/T17850的本部分规定了喷射清理用熔融氧化铝磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率以及水溶性氯化物含量等。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:20001）《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO11127的各个部分。
注1：通常参考的有关非金属磨料的世界各国标准参见附录A。
注2：虽然GB/T17850的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:20001）《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.9-2021 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求 第9部分：十字石
【适用范围】本文件规定了喷射清理用十字石磨料的颗粒尺寸范围、表观密度、莫氏硬度、含水量、水浸出液的电导率以及水溶性氯化物含量等。
本文件规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过程中或使用后的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO 11127的各个部分。
注1：非金属磨料通常参考的国外标准见参考文献。
注2：虽然本文件是为满足钢结构表面处理要求而特别制定的，但规定的这些特性一般也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:1992《涂Illf涂料前钢材表面处理 表面处理方
法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
本文件规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过程中或使用后的磨料。
喷射清理用非金属磨料的试验方法见ISO 11127的各个部分。
注1：非金属磨料通常参考的国外标准见参考文献。
注2：虽然本文件是为满足钢结构表面处理要求而特别制定的，但规定的这些特性一般也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定已在ISO 8504-2:1992《涂Illf涂料前钢材表面处理 表面处理方
法第2部分：磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 17850.11-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用非金属磨料的技术要求 第11部分：钢渣特种型砂
【适用范围】本标准规定了涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用的非金属磨料的分类和标记等。本部分适用于未经使用过的非金属磨料的标记。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.2-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定
【适用范围】GB/T 18570的本部分规定了测定钢材表面水溶性氯化物的实验室方法。rn本部分适用于清洗前、清洗中或者清洗后钢材表面氯化物的测定，也适用于以前涂覆过涂料的表面。通常用于来自现场的钢材表面经实验室清洗处理后的样品。rn注1：虽然氯离子的测定程序是正确的，但方法的精确度会受到取样过程的不确定因素的影响。另外，存在于锈蚀坑的氯化铁很难提取到试样中。rn本部分不适用于用铬酸盐、亚硝酸盐或胺盐处理的钢材表面。[这些盐一般是在湿喷砂清理时添加作为缓蚀剂。这是因为冲洗水中铬酸盐浓度等于或大于10mg/L、硝酸盐浓度等于或大于20mg/L时会干扰氯化物的测定；胺缓蚀剂会在钢材表面上形成一层氢氧化物层（非水溶性）阻碍冲洗水与其下应被除去的盐分接触，影响盐分的移取。]n三价铁离子浓度不小于10mg/L时会干扰测定，但三价铁离子会沉集在铁锈沉淀物中，经过过滤从试验溶液中去除。rn注2：涂层系统性能受到表面残余可溶性氛化物浓度的影响。可接受的污染程度和涂层保养情况有关。要获得更多水溶性盐污染物影响的信息，请参考ISO/TR 15235。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.2-2001 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定法。本方法提供了评定灰尘平均数量等级的图示，也提供了评定灰尘颗粒平均尺寸的等级。rn 任选下面一种方法进行试验：n a) “通过/失败”试验，参照规定限值，评定试验表面的灰尘数量和平均颗粒尺寸；rn b) 通过粘贴压敏粘带，持久记录试验表面上的灰尘，用压敏粘带在相应对比色的磁片、卡片或纸上进行试验。rn 本方法适用于清理后钢材表面残留灰尘的评定，钢材表面清理前应符合ISO 8501-1规定的锈蚀等级A、B或C。因为压敏粘带的弹性有限，不可能深入钢材表面清理后的深凹坑内，所以不适用于初始锈蚀等级为D的钢材表面。rn 尽管以拇指加压压敏粘带来进行试验操作带有主观性，但通常这已足够满足要求，尤其适用于要求表面无灰尘的情况。若有争议，除涉及锈蚀等级C或D外，可使用弹簧加载滚筒来对压敏粘带的背面加压。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.4-2001 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法)
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了以专用探测管测定氯离子的现场试验方法。rn 本方法适用于清理前后的钢材表面以及涂装过程中的涂层表面。rn 本方法利用适当的表面抽样技术进行测定。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.6-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第6部分:可溶性杂质的取样 Bresle法
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了从钢材表面上提取可溶性杂质的方法。rn 本方法利用了能粘贴在任何形状（平的或弯曲的）和任意方向（包括向下的）表面上的柔性胶贴袋。rn 本方法适用于涂覆涂料前钢材表面上的可溶性杂质的分析，现场分析方法在GB/T 18570其他部分中规定。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.8-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第8部分:湿气的现场折射测定法
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面因水的凝结而形成湿气的现场评定法。rn 本方法适用于平的或稍弯曲的水平面和垂直面，不适用于暴露在如雨水或凝露等滴水的表面。rn 本方法可检测到的最低表面湿气（水）的密度为4g/m<上标2>。显著低于这个密度的准确测定见第8章。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.9-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了在表面预处理前后，钢材表面各种水溶性盐（主要是氯化物和硫酸盐）的总表面浓度的现场评定法。rn 本方法不适用于测定单独的氯化物或硫酸盐等的表面浓度。rn 本方法仅适用于评定代表大部分杂质的离子性杂质。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.10-2005 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法
【适用范围】 GB/T 18570的本部分规定了水溶性氯化物的现场滴定测定法。rn 本方法主要适用于表面杂质的评定，易于非人员操作，准确度能满足大多数实用目的。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.11-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第11部分:水溶性硫酸盐的现场浊度测定法
【适用范围】GB/T 18570的本部分规定了表面处理前后钢材表面水溶性硫酸盐的表面浓度的现场评定法。rn本部分主要适用于表面杂质的检测。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18570.12-2008 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第12部分:水溶性铁离子的现场滴定测定法
【适用范围】GB/T 18570的本部分规定了表面处理前后钢材表面上的可溶性铁离子的现场滴定测定法。n本方法主要适用于表面杂质的检测。易于非人员操作
准确度能满足大多数实用目的。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18838.1-2002 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 导则和分类
【适用范围】GB／T l8838的本部分规定了涂覆涂料前钢材表面喷射清理用的金属磨料(以下简称金属磨料)的分类和标记等。 本部分适用于未经使用过的金属磨料的标记。 注1：虽然本部分IS0 11124是为满足钢构件处理要求而特别制定的，但规定的这些特性一般也适用于使用喷射清 理技术处理的其他材料的表面和部件。这些技术已在IS0 8504—2：2000((涂覆涂料前钢材表面处理表面处理 方法第2部分：磨料喷射清理》中规定。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
国家标准 GB/T 18838.2-2017 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第2部分:冷硬铸铁砂
【适用范围】GB/T 18838的本部分规定了喷射清理用的12种等级的冷硬铸铁砂磨料的技术要求，包括硬度、密度、缺陷、金相组织和化学成分等。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用金属磨料的试验方法见GB/T19816的各部分。
冷硬铸铁砂磨料是可回收和重复使用的磨料，既可用于固定的又可用于现场的喷射设备。
注1:通常参考的有关金属磨料的世界各国标准及其与本部分的关系参见附录A和附录B。
注2:虽然GB/T 18838的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定己在ISO 8504-2:2000《涂w涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部
分:磨料喷射清理》中给出。
本部分规定的要求只适用于未经使用过的磨料，不适用于使用过的磨料。
喷射清理用金属磨料的试验方法见GB/T19816的各部分。
冷硬铸铁砂磨料是可回收和重复使用的磨料，既可用于固定的又可用于现场的喷射设备。
注1:通常参考的有关金属磨料的世界各国标准及其与本部分的关系参见附录A和附录B。
注2:虽然GB/T 18838的本部分是为满足钢材表面处理要求而制定的，但也适用于使用喷射清理技术处理的其他材料的表面或部件。这些规定己在ISO 8504-2:2000《涂w涂料前钢材表面处理表面处理方法第2部
分:磨料喷射清理》中给出。
【中国标准分类】 A29 基础标准
【国际标准分类】 25.220.10-表面预处理
检测优势
检测资质（部分）
检测实验室（部分）
合作客户（部分）
检测报告作用
1、可以帮助生产商识别产品的潜在问题或缺陷，并及时改进生产工艺，保障产品的品质和安全性。
2、可以为生产商提供科学的数据，证明其产品符合国际、国家和地区相关标准和规定，从而增强产品的市场竞争力。
3、可以评估产品的质量和安全性，确保产品能够达到预期效果，同时减少潜在的健康和安全风险。
4、可以帮助生产商构建品牌形象，提高品牌信誉度，并促进产品的销售和市场推广。
5、可以确定性能和特性以及元素，例如力学性能、化学性质、物理性能、热学性能等，从而为产品设计、制造和使用提供参考。
6、可以评估产品是否含有有毒有害成分，以及是否符合环保要求，从而保障产品的安全性。
检测流程
1、中析研究所接受客户委托，为客户提供检测服务
2、客户可选择寄送样品或由我们的工程师进行采样，以确保样品的准确性和可靠性。
3、我们的工程师会对样品进行初步评估，并提供报价，以便客户了解检测成本。
4、双方将就检测项目进行详细沟通，并签署保密协议，以保证客户信息的保密性。在此基础上，我们将进行测试试验.
5、在检测过程中，我们将与客户进行密切沟通，以便随时调整测试方案，确保测试进度。
6、试验测试通常在7-15个工作日内完成，具体时间根据样品的类型和数量而定。
7、出具检测样品报告，以便客户了解测试结果和检测数据，为客户提供有力的支持和帮助。
以上为钢材检测的检测内容，如需更多内容以及服务请联系在线工程师。
